品質 IBC吹金機 & Lリングドラム吹造機 工場

優れたプラスチック製品製造のための高品質の吹塑機   **紹介** 耐久性のある,高性能な機器を製造するために設計されています精密加工されたプラスチック製品小さなボトル,工業用容器,または5000リットルの大きな水タンクが必要であるにせよ,私たちの吹塑機は,比類のない効率,信頼性,およびコスト効率を提供します. この記事では,私たちの吹塑機の **主要機能,利点,およびアプリケーション**を調査し,なぜあなたの生産ニーズに最適な選択であるかを理解するのに役立ちます.     なぜ 吹金 機 を 選ぶ の か   1最先端の技術で 最大の効率を当社の吹金機には,最先端の挤出,絞り込み,吹き込みシステムが組み込まれ,最小限の材料廃棄物で高速生産を保証しています.精密な操作のためのPLC制御自動化** エネルギーを節約する水力システム**先進的な模具冷却技術** サイクル時間が短くなる   2. 様々な用途のための多用性機械は以下のような用途で提供しますエクストルージョン吹塑 (EBM) ** 理想的な ** 大容器 (500Lから5000Lのタンク),樽,および工業包装**インジェクション・ブロー・モールディング (IBM) ** 完璧に ** 小型の高精度ボトル (製薬,化粧品,食品産業) **ストレッチ・ブロー・モールディング (SBM) ** PETボトル (水,飲料,液体パッケージ) に使用される**   3高品質で耐久性のある出力私たちの機械は以下を生産します- **シームなし,漏れ防止容器** 壁厚さ均等- **HDPE,PP,PET,その他の工芸用プラスチックを使用した強固で衝撃に耐える製品**- **カスタマイズ可能な模具** 独特の形,サイズ,ブランド   4低保守と長寿命 堅固な鋼筋枠,高精度部品,耐腐食部品で作られ,我々の機械は以下を保証します:- メンテナンスのアクセスが簡単で,最低限のダウンタイム- 適正なケアで長寿命- トラブルシューティングとアップグレードのための24/7の技術サポート --- --- カスタムソリューション&販売後サポート 私たちは,すべての製造者が独自のニーズを持っていることを理解しています. だからこそ,私たちは提供します:✔ **カスタムマシン構成** (サイズ,出力速度,自動化レベル)✔ **模具設計と製造サービス**✔ **設置,訓練,整備 の 支援 **✔ **スペアパーツの利用可能性と終身技術支援**  

5000 リッター 水タンク 吹き 鋳造 機械: 技術 と 応用   紹介 5000リットルの水タンク吹流型機は,容量が大きいプラスチック水貯蔵容器の製造のために設計された専門産業機器です.この機械は農業で広く使用されています効率性,耐久性,コスト効率性により,工業用水貯蔵システム,住宅用水供給システム.この記事では,動作原理,主要な構成要素,利点,5000リットルの吹金機の用途.   吹金機の作業原理吹塑は,熱されたプラスチックパリソン (溶融したプラスチック製の管状の片) を模具の中に膨らませて水タンクなどの空洞なプラスチック部品を作成するために使用される製造プロセスです.水タンク5000リットルの吹塑機は,これらの主要なステップをフォローします: 1パリソンの挤出 機械は高密度ポリエチレン (HDPE) や他の適したプラスチックを溶かして,チューブ状に挤出します.2模具を固定する 模具は,望ましい水タンクのような形で,壁の周りに閉じます.3吹き込み 圧縮空気がパリソンに注入され,模具の輪郭に合うように膨張します.4プラスチックが冷却され固まり,その後模具が開き,完成したタンクが放出されます. 5000 リッター の 吹金 機 の 主要 な 部品1エクストルーゼーションシステム プラスチック材料を溶かして形状を変えます2圧力を耐えるために高力で正確な模具の閉じを保証します.3圧縮空気を注入してパリソンを均等に広げます.4模具冷却システム プラスチックを迅速に冷却することでサイクル時間を短縮します5制御システム 自動化と精度のための高度なPLC (プログラム可能な論理制御器)   5000 リッター の 吹金 機 の 利点 - **高生産能力** 効率的に大きな水タンクを生産できる.- **材料効率性** 他の鋳造技術と比較してプラスチック廃棄物を最小限に抑える.- 耐久性と強さ** 縫い目のない,強固なタンクを作り出し,裂け目や漏れに耐える.- **カスタマイズ可能** 模具は,形,サイズ,厚さによって変更できます.- **自動化** 労働コストを削減し,製品の品質を安定させる.   5000 リッター 水タンク の 応用 - **農業用水貯蔵庫** 灌輸や家畜の水供給に使用されます.- **産業用** 製造プロセスと消防システムのための水を貯蔵します.- **住宅用水供給** ⇒ 水道が不規則な地域では,清潔な水を貯蔵します.- **化学および液体保管** 適切な材料の選択により,腐食性のない液体保管に適しています.   結論5000リットルの水タンクの吹塑機は 大規模で耐久性のあるプラスチック貯蔵装置の製造に不可欠な装置ですそして高出力この機械は,様々な産業における信頼性の高い水貯蔵システムに対する需要を増加させています.技術が進歩するにつれて,将来の開発は,より速いサイクル時間を含む可能性があります.強化された材料の選択肢より効率的な制御システムです 高品質の吹金機に投資することで 製造業者は 農業,産業,国内での応用.

技術革新を重要な位置に置き,技術研究に経験がある 現在,私たちは100以上の特許証明書,ISO9001標準品質を取得しています 管理システム認証,SGS第三者認証,CE認証   装置は,電源電源,インダクションヒーター,リモートサービスコントローラなどの最新の技術を採用し,エネルギー 装置の節約と安定した動作     セルボモーター,エネルギー効率を節約し,生産コストを削減します.   インダクションヒーター 短い加熱時間と正確な温度制御により,40%~60%のエネルギー消費を節約できます.   遠隔制御モジュールで 遠隔で機器の動作を監視し 機器の問題をオンラインで解決できます   自動フラッシュ除去装置,自動IBCタンクのフラッシュを削除します.   エアコンを備えた統合電気キャビネットは,異常な天候の作業環境に適応することができます.     潤滑システム ガイドレールを清掃し,マシンがスムーズに動いていることを確認します.

プラスチック加工の骨組みである吹塑機は 圧縮空気を利用して 溶けたポリマーを 高性能製品に 変換しますハウアユ・プラスチック・マシンの吹金機 (50L-30)産業基準を最先端のイノベーションによって再定義しています. 1. **化学・エネルギーソリューション**ハウアユの多層共挤出技術により,壁厚さ ±0.3mm の一貫性を持つIBCタンクが生産されます.中東の石油化学クライアントは,API650認証の30で20年間の使用寿命を達成しました.000Lのタンク. 2自動車・航空宇宙吹製で製造されたHDPE燃料タンクは金属代替品よりも45%軽い. 2023年には,私たちの炎阻害型PP電池ケース (UL94 V-0認証) が電気自動車の走行距離を12%増加させました. 3. **循環経済におけるリーダーシップ**100%リサイクルされたPET加工技術により 欧州の顧客は 食品グレードの樽のブルーエンジェル認証を 満たしながら 62%の炭素排出量を削減できます 4農業の回復力紫外線で安定したHDPE水タンクは 台風に耐えるため 寿命が15年になりますフィリピン の ココナッツ オイル 輸出 業 者 は,FDA に 承認 さ れ た 容器 を 用い て 35% の 輸出 を 増加 さ せる. **技術革新**:Huayuのダイナミック壁厚さ制御システムは 30トンのタンクで98.5%の均一性を確保し,新しい業界基準を設定します.

2002年以来,Weifang Huayu Plastic Machineryは産業用吹塑機 (50L-30,000L) の先駆者であり,IBCタンク,二重密封容器,海洋用ソリューションです 競争力優位性- **メガスケールエンジニアリング**:我々のダブルパリソン挤出技術により,ドイツ製のシステムを置き換えて壁厚さ15mmの30トンのタンクが生産されます.ブラジル向け2万5千リットルのラインは8ユニット/時間を出力します.自動学習する熱モジュールは エネルギー消費量を25%削減し, 99.2%の無欠率を達成します.- 材料科学:デュポンと共同開発したナノ複合材料は,衝撃耐性を70%向上させ,銃弾耐性のある安全容器を可能にします. **グローバルインパクト**- サウジアラビア・アラムコのASME BPE認証の化学タンク (0.8MPaの圧力評価) が米国からの輸入を代替しました- ノルウェーの漁船は -30°Cの北極水域でフアユボイを使用し,5年間で維持費が60%削減されます.

産業5.0の時代には 5つの革命的な変化が起こります **インテリジェント製造**- 5G対応のデジタルツインは仮想的な稼働を可能にし,自動車部品のサプライヤーがR&D時間を90日から23日に短縮するのに役立ちます.- ブロックチェーンの追跡は,EUCSRD遵守のための完全な炭素足跡データを提供します. 緑の変革- 2025年の水素駆動生産ラインでは 排出はゼロで,年間3400本の木に相当するCO2を削減します- ケンブリッジ大学と共同開発した海藻ベースのバイオプラスチック (分解6ヶ月) が,リサイクル可能な漁船に使用されています. *宇宙探査*- ロケット用液体水素タンクは -253°Cと50MPaの圧力に耐える.- 月の生息地プロトタイプは 金属の代替品よりも 80%軽い 吹金模造モジュールを使用します

                                    サウジアラビア国際プラスチック・石油化学品展   紹介: 中東最大の UFI認定 プロフェッショナル展として プラスチック,ゴム,石油化学,環境技術業界でこのイベントは,サウジアラビアのビジョン2030の下で産業多様化と持続可能な開発を促進するために,サプライチェーン全体に焦点を当てています.原材料,加工機器,最終用途アプリケーション,グリーン技術を含むこの展覧会は,B2B協力,技術交流,市場拡大. 日時と場所: 2025年5月12日-15日,リヤド国際会議展覧会センター   主催者: リヤド展覧会会社 (REC),中国共同企画者 グイ州・ユアンチェン・ボウイ,青島・ルイザンなど.   証拠の範囲:プラスチックと原材料:樹脂,生物分解性材料,注射鋳造システム,プラスチック包装製品石油化学設備:精製装置,化学反応器,環境に優しいフィルタリングシステム環境技術:プラスチック廃棄物のリサイクル設備,グリーン製造ソリューション   同期イベント: サウジアラビアの印刷・パック国際展と併設して 産業連鎖のニーズをすべて満たす     ワイファング・フアユ・プラスチック・機械株式会社 リヤチ国際会議・展覧会センターにご案内します テレフォン:+8615265687399 メール:padraic@huayumachine.cn  

紹介工業 化学 貯蔵 施設 に 一般 に 用い られ て いる 二 輪 の 樽 は,耐久性,漏れ 防止 設計,構造 整合性 を 確保 する ため,特殊 な 吹金 機械 を 必要 と し て い ます.この高強度容器を製造するために設計されている. 強化されたフレームで,よりうまく操作し,積み重ねることができます.この記事では,これらの高度な機械の作業原理,主要な特徴,利点,および応用について説明します. --- **ダブルリング・バレル・ブロー・モールディングの働き原理**二輪筒の生産は,通常,強化リング構造に対応する変更を加えて**エクストルーション吹塑 (EBM) **プロセスを実行する.主要なステップには以下の通りがあります: 1. **プラスチックの溶融とパリソン挤出** 高密度ポリエチレン (HDPE) や他の熱プラスチックが溶かされ,チューブ型のパリソンに挤出されます.2. **模具を固定する** 2つの模具がパリソン周りを閉ざし,ボリュームを形作り,上と下でダブルリング構造を形成します.3. **吹く&膨張** 高圧空気がパリソンを膨らませ,模具の壁に押しつけ,最終形を作ります.4. **冷却&噴出** 噴出前に模具の中を冷却し,次元安定性を確保する. 二重環型樽では,強化リングを作成するために **追加の模具機能**が組み込まれ,積み重ね強さを高め,輸送中に変形を防ぐ. --- **ダブルリング・バレル・ブロー・モールディング・マシンの主要特徴** 1. **高精度模具設計**- 効率的な生産のための二重空洞または多空洞オプションのカスタム型- リング構造の均質な厚さを確保するために強化された冷却チャネル 2. **先端な挤出システム**- スクリップと樽は,プラスチック流が一貫して,材料の廃棄物を減らすために設計されています.- パリソンプログラム 制御された壁厚さの分布 3. ** 堅牢な固定装置**- 高圧下での模具の整合性を維持するための高トンネルの水力または電気のクランプ 4. **自動制御システム**- PLC (プログラム可能な論理制御器) とHMI (人間機械インターフェース) は,正確な操作監視を可能にします.- エネルギーを節約するサーボモーターで,消費電力を減らす. 5. **後処理オプション**- トリミング,漏れ検査, 完全な生産ラインのラベルの自動化 --- **ダブルリング・バレル・ブロー・モールディング・マシンの利点** ** 優れた強度と耐久性** 双環設計により重荷下での変形が防ぎられます.**漏れ防止性能** 精密な鋳造により,液体貯蔵に最適な気密封が保証されます.**高生産効率** 複数穴型模具は短サイクルで大量生産が可能になります.**素材節約** 最適化されたパリソン制御によりプラスチック廃棄物が減少します.✅ **カスタマイズしやすさ** 調整可能な模具は,さまざまなサイズ (例えば30L,60L,200L) リングの厚さは異なる. --- **ダブルリング樽の用途** - **化学および医薬品保管** 腐食性または危険性のある液体の安全な収納油,シロップ,その他の消費液体の輸送.積み重ねられるデザインにより,最大限の貯蔵スペースができます.肥料,農薬,灌水システムのための耐久性のある樽

紹介工業 化学 貯蔵 施設 に 一般 に 用い られ て いる 二 輪 の 樽 は,耐久性,漏れ 防止 設計,構造 整合性 を 確保 する ため,特殊 な 吹金 機械 を 必要 と し て い ます.この高強度容器を製造するために設計されている. 強化されたフレームで,よりうまく操作し,積み重ねることができます.この記事では,これらの高度な機械の作業原理,主要な特徴,利点,および応用について説明します. --- **ダブルリング・バレル・ブロー・モールディングの働き原理**二輪筒の生産は,通常,強化リング構造に対応する変更を加えて**エクストルーション吹塑 (EBM) **プロセスを実行する.主要なステップには以下の通りがあります: 1. **プラスチックの溶融とパリソン挤出** 高密度ポリエチレン (HDPE) や他の熱プラスチックが溶かされ,チューブ型のパリソンに挤出されます.2. **模具を固定する** 2つの模具がパリソン周りを閉ざし,ボリュームを形作り,上と下でダブルリング構造を形成します.3. **吹く&膨張** 高圧空気がパリソンを膨らませ,模具の壁に押しつけ,最終形を作ります.4. **冷却&噴出** 噴出前に模具の中を冷却し,次元安定性を確保する. 二重環型樽では,強化リングを作成するために **追加の模具機能**が組み込まれ,積み重ね強さを高め,輸送中に変形を防ぐ. --- **ダブルリング・バレル・ブロー・モールディング・マシンの主要特徴** 1. **高精度模具設計**- 効率的な生産のための二重空洞または多空洞オプションのカスタム型- リング構造の均質な厚さを確保するために強化された冷却チャネル 2. **先端な挤出システム**- スクリップと樽は,プラスチック流が一貫して,材料の廃棄物を減らすために設計されています.- パリソンプログラム 制御された壁厚さの分布 3. ** 堅牢な固定装置**- 高圧下での模具の整合性を維持するための高トンネルの水力または電気のクランプ 4. **自動制御システム**- PLC (プログラム可能な論理制御器) とHMI (人間機械インターフェース) は,正確な操作監視を可能にします.- エネルギーを節約するサーボモーターで,消費電力を減らす. 5. **後処理オプション**- トリミング,漏れ検査, 完全な生産ラインのラベルの自動化 --- **ダブルリング・バレル・ブロー・モールディング・マシンの利点** ** 優れた強度と耐久性** 双環設計により重荷下での変形が防ぎられます.**漏れ防止性能** 精密な鋳造により,液体貯蔵に最適な気密封が保証されます.**高生産効率** 複数穴型模具は短サイクルで大量生産が可能になります.**素材節約** 最適化されたパリソン制御によりプラスチック廃棄物が減少します.✅ **カスタマイズしやすさ** 調整可能な模具は,さまざまなサイズ (例えば30L,60L,200L) リングの厚さは異なる. --- **ダブルリング樽の用途** - **化学および医薬品保管** 腐食性または危険性のある液体の安全な収納油,シロップ,その他の消費液体の輸送.積み重ねられるデザインにより,最大限の貯蔵スペースができます.肥料,農薬,灌水システムのための耐久性のある樽

紹介1000リットルの水樽 (IBC 〜 中途半端の散装容器としても知られる) などの大容量プラスチック容器の製造は,高度な吹塑技術に大きく依存しています.これらの 大きな 容器 を 製造 する ため に 設計 さ れ た 吹金 機 は,耐久 性 に 関する 高い 基準 を 満たさ なけれ ば なり ませ んこの記事では,1000リットルの水樽吹成形機の主要側面,その作業原理,部品,利点,およびアプリケーションを調査します. **吹金機の動作原理**吹塑は,模具の中に加熱されたプラスチックチューブ (パリソン) を膨らませて空洞なプラスチック部品を作成するために使用される製造プロセスです.1000リットルの樽のプロセスは,通常,これらのステップに従います: 1. **パリソン圧出** 機械は,溶けたプラスチック管 (通常,HDPE ◎高密度ポリエチレン) を垂直に圧出します.2模具は壁の周りを閉じ,上と下を密封します.3圧縮空気がパリソンに注入され,模具の形に合わせて膨張する.4. **冷却&排出し** プラスチックが冷却され固まり,その後模具が開き,完成した樽が排出されます. 1000Lの樽のような大きな容器では,強く軽量で,単一製品. **1000Lのバレルの吹金機の主要部品**高容量の吹金機は,いくつかの重要な部品で構成されています. 1. **エクストルーダーシステム** 溶け込み,プラスチック樹脂をパリソンヘッドに供給します.2. **水力または電気模具固定装置** 模具の精密な調整と強い固定力を保証します.3. **ブローピン&エアシステム** プラスチックを形づくるために高圧空気を注入します.4. **冷却システム** 模造された製品を迅速に冷却し,サイクル時間を短縮します.5. **制御システム (PLC&HMI) ** 一貫性と効率のためにプロセスを自動化します.6. **模具 (ツール) ** 構造強化付き1000L樽を製造するために設計された. 現代の1000L吹金機の利点1自動化されたシステムにより,高速なサイクル時間が可能になり,1時間あたり複数の樽を生産できます.2. **材料の節約** 精密なパリソン制御によりプラスチック廃棄物が最小限に抑えられます3. **耐久性と強度** 厚壁で衝撃に耐える樽を製造し,工業用に使えます.4. **カスタマイズ可能** 模具は,異なる形,ハンドル,スレッドに調整できます.5. **エネルギー効率** 先進的な機械は,電力を消費する量を減らすために,サーボ駆動システムを使用します. **1000リットルの水樽の用途**これらの大型コンテナは,以下のような産業で広く使用されています.飲料水,農業,災害救援のために- **化学および製薬産業** 紫外線耐性および耐腐蝕性のある液体を安全に保管する.- 食品・飲料業** シリアプ,油,その他の消費液体の輸送- **産業用** 潤滑剤,洗剤,その他の散布液体の貯蔵 **結論**1000リットルの水桶吹塑機は 工業用プラスチック製造における重要な革新ですこの機械は,堅牢な産業が持続可能で費用対効果の高い貯蔵ソリューションを探し続けている中,大容器の生産において,吹塑技術がますます重要な役割を果たす. 高品質の吹塑機に投資することで 生産が安定し 廃棄物が減り 製造業者が長期的に利益を得ることができます食品用アプリケーション現代の物流と産業における不可欠な製品です.

産業用コンテナ製造の領域では, Huayu プラスチック機械は常に研究,開発,中型から大型の空洞吹風機の製造顧客に効率的で安定した 高度にカスタマイズされたソリューションを提供することに 専念しています この機械は,50Lから3万Lまでの大きなプラスチック容器の製造をサポートする 優れた生産能力を備えています..多点パリソン制御システムで装備され,均一な製品構造と信頼性の高い品質を保証します.サーボ水力システムはエネルギー節約と静かな操作の両方を可能にします.さらに機械は,様々な製品仕様の生産に迅速に適応し,迅速に模具を変更することができます. ハウアユシリーズ機械は,ダブルリングドラム,IBCタンク,大型洗剤容器,水処理貯蔵樽などの産業用アプリケーションに広く使用されています.素晴らしいパフォーマンスのおかげでインド,インドネシア,サウジアラビア,トルコなどの国々に輸出され, 顧客からの一致的な認識と賞賛を得ています. 高出力 高性能 保守費の低コストの空洞吹風型機を 探しているなら 間違いなく ハワイプラスチックのプロの機械が 一番の選択肢です

化学樽,IBCタンク,そして工業用液体貯蔵容器のような大きなプラスチック製品が どのように作られているか考えたことはありますか?広範囲にわたるプラスチック製品の生産における重要なプロセス. ホール・ブロー・モールディングは,溶けたプラスチックを模具に吹き込み,ホール構造の製品を製造する製造方法である.Huayuプラスチックの機械は,深深に外押し吹塑技術にコミットしています特に中規模から大規模なコンテナの生産において 注目すべき成果を上げています ダブルリングドラム,IBCタンク,大型水タンクなどです 吹金 造形 は,他の 造形 方法 と 比較 し て は 顕著 な 利点 を 持っ て い ます.特に 軽量 で も 強い 穴 の 製品 を 製造 する の に 適します.この技術は,化学などの産業で広く採用されています.石油,物流,農業用液体貯蔵 生産効率が高く,材料利用も優れている. ハウアユの設備は50Lから3万Lまでの製品を生産できます. 要求があれば,私達に連絡してください. 私たちはあなたの工場に合わせた空洞鋳造ソリューションを提供します!

Huayuプラスチック機械は,CHINAPLAS2025の私たちのブースを訪問するために熱烈に招待します. イベントは,この4月,中国シェンゼンで開催されます. 展示会では,大規模なIBC吹塑機を盛大に展示しますまた,中型から大型にわたるホールブロー・モールディングソリューションの多様性も展示されます. 貴重な交流のために私たちのブースにご参加いただけることを心から願っています! この展覧会では 中規模から大規模の吹塑装置を 注目します これらの機械は 化学包装 水処理そして物流の貯蔵ハウアユの吹塑機は 50Lから3万Lのコンテナの製造を支援する 優れた生産能力を誇っています積み立てられる太鼓IBCタンクや大きな水タンクです.優れた品質のおかげで,世界中の顧客から高い評価を得ています. 展覧会詳細:日付:2025年4月23日~26日場所:深?? 世界博覧会・会議センター (バオアン)ブース番号:2F31 私たちはあなたのブースへの訪問を楽しみにしています プラスチック加工の最先端のトレンドを一緒に探求し 業界の明るい未来を創りましょう!

#大型空洞吹風型機:現代産業用プラスチック型造のコア技術##1、 大型空洞吹風型機の概要プラスチック加工産業における重要な機器として,大型空洞吹塑機は,近代的な工業生産において不可替代な役割を果たしています.このタイプの装置は,主に10リットルから数千リットルの容量を持つ大きな空っぽのプラスチック容器の製造に使用されます化学,食品,医療,農業など様々な分野で広く使用されています 小型の吹塑機と比較すると大きな空洞吹流型機は技術パラメータで大きな違いがあります大容量および高強度プラスチック製品の生産ニーズを満たすことができる.大型空洞吹塑機の動作原理は,外押し吹塑技術に基づいています.熱プラスチック原料を熱し,溶かして,それらを外押しして前形を形成することによって,プレフォームは,その後,吹金のために模具に置かれます.このプロセスは単純に思えるかもしれませんが,材料科学などの多分野的な知識の包括的な応用です機械工学 熱力学 制御技術大型空洞吹流機の主要な技術特性大型空洞吹流型機の挤出システムは,通常高効率の単スループまたは双スループ挤出機で設計されたコアコンポーネントの1つです.挤出システムには高生産能力が必要です現代の大型吹塑機の挤出能力は1時間あたり数百キログラムに達する.螺旋直径が主に90mm以上であるプラスチック原材料の加工要件を満たすために,エクストルーションシステムは,通常,安定した溶融品質を確保するために,高度な温度制御装置とスクリーン交換システムで装備されています..貯蔵型機械頭は,大きな空洞吹風型機のためのもう1つの重要な技術です.大型機器はしばしば垂直または傾斜型貯蔵タンク設計を採用するこの設計は,大型の製品の生産における中型のビレットの重量低下の問題を解決し,同時にビレットの壁厚さの均一性を確保します..先進的な機械頭には,壁厚さ制御システムも搭載されており, プログラムによって, 壁厚さの異なる部分を制御し, 材料の分布を最適化します.製品品質を向上させる原材料の廃棄を減らす模具を固定するシステムとロックするシステムに関しては,大きな空洞吹流型機は,通常,水力または水力機械的な模具を固定するメカニズムを使用します.固定力10~100トンのもの大型型模具の重量とサイズを考えると,機器はしばしば急速な模具交換システムと模具予熱装置を装備し,生産効率を大幅に向上させます.高級モデルのいくつかは,より正確な模具閉じる制御とより速いサイクル時間を達成するために,サーボ駆動技術も使用しています.##3、 大型空洞吹風型機の応用分野と開発傾向化学産業では,大きな空洞吹塑機は主に様々な化学貯蔵タンク,輸送容器,工業用包装ドラムを生産するために使用されます.これらの製品は,優れた化学腐食耐性を持つ必要があります.耐震性や長期安定性があるため設備メーカーが,HDPEやPPなどの工学プラスチック加工に特化した大規模吹塑機を開発している.いくつかのモデルでは,バリア性のある複合構造容器を生産するために多層コエクストルーションも達成できます. 農業部門は,大きな空洞吹塑機のためのもう一つの重要な市場です.農業用水貯蔵タンク,農薬容器,飼料用水槽には 特殊な設備の要件があります超大型の製品や屋外使用条件に適した材料の配列を生産する能力など.容量が1000Lを超える単品農業用容器を製造する現代の農業における大規模開発のニーズを満たす.環境保護と省エネは,大規模な空洞吹風型機の開発の主な傾向です.機器製造者は,スクリューの設計を改善することで,エネルギー消費と原材料廃棄を大幅に削減しました廃棄物をリサイクルする.同時に,バイオベースのプラスチックとリサイクル可能な材料の加工技術の進歩は,大規模な吹塑機のための新しい応用領域を開きましたインテリジェンスもまた重要な発展方向です 物事のインターネット技術,人工知能アルゴリズム,リモートモニタリングシステムを導入することで大きな空洞吹金機は,ますます"スマート"になり,予測保守などの高度な機能を達成することができますプロセスパラメータの自動最適化と製品品質のオンライン検出材料科学と製造技術の継続的な進歩とともに,大規模な空洞吹塑機は,より高い効率,精度,環境に優しい様々な産業向けにより良いプラスチック鋳造ソリューションを提供し,産業チェーン全体の技術向上と持続可能な発展を促進します.

大規模な空洞吹風型機:技術原理,応用,開発傾向**##1. 紹介現代の工業製造の分野で,プラスチック製品は,軽量性,軽量性の利点により,化学,食品,製薬,農業などの産業で広く使用されています.耐腐食性工業用貯蔵タンク,化学タンク,IBCトンタンクなど.) は,大きな空洞吹流型機から分離できない.この設備は,高強度空心プラスチック製品の大容量生産を効率的にできる,外押し吹塑技術を採用しています.この記事では,この原理について詳しく説明します.大規模な空洞吹風機の主要な技術,応用分野,および将来の開発傾向##2. 大きな空っぽの吹風型機の作業原理**大規模な空洞吹塑機は,主に挤出吹塑技術に基づい,そのプロセスの流れは,次の主要なステップに分けることができます:1プラスチック溶融圧:HDPE,PPなどのプラスチック粒子は,ホッパーを通って挤出機に入り,加熱とスクリューシートで溶け,プラスチック化し,均質な溶融を形成する.2. * * 材料の貯蔵とビレット形成 * *:溶けたプラスチックは,機械頭を通り抜けて抽出され,管状のパリソンを形成する.大きな吹塑機は,通常,貯蔵型頭を使用します.十分な量の溶融を貯蔵できるので,ビレットの長さと壁厚さが大容量製品の要求を満たすようにする.3. * * 模具を閉め,吹く模造 * *模具 に 入っ て しまっ た 後,模具 は 速やかに 閉まり,高圧 の 空気 が 模具 の 内側 に 注入 さ れ,模具 の 内壁 に 適合 し て 膨張 する.冷却 や 形状 付け の 後,模具 の 中部 に 高圧 の 空気 が 注入 さ れ ます.空っぽの製品が形成される.4. * * 冷却と脱模 * *:鋳造された製品は冷却システムによって固化され,鋳型を開けた後,ロボットアームまたはコンベアベルトによって取り出され,生産サイクルを完了します. ##III 大型空洞吹風型機の主要技術**### **1. 効率的な挤出システム**大型空洞吹流型機は,通常,高出力と安定した溶融品質を確保するために,大直径のシングルスクロールまたはツインスクロールエクストルーダーを装備しています.プラスチック原材料 (HDPEなど) に適応する高級モデルでは,溶融温度変動を軽減し,製品の均一性を向上させるために,バリア型の螺栓を使用しています.### **2. ストレージタイプ マシンヘッドと壁厚さ制御**大型製品の長さにより,その重さは簡単に収縮や変形を引き起こすため,貯蔵シリンダー型機械頭が重要な構成になります.現代機器は,また,セルボ電気または水力壁厚さ制御システム (PWDS) で装備されていますプログラムによって異なる位置で入りの厚さを調整し 材料の分布を最適化し 廃棄物を削減します### **3. 高硬度型クランプシステム**大型の吹塑機は高圧吹塑力に耐える必要があるため,水力または水力機械混合ロックメカニズムを使用します.固定力 通常100~1000トン模具の固定精度と速度を向上させ,鋳造サイクルを短縮するために,いくつかの先進的なモデルは, * * 伺服モーター * * によって駆動されます.自動化とインテリジェント制御近代の大規模な吹塑機は,PLC (プログラム可能な論理制御器) とタッチスクリーンの人と機械インターフェースを広く使用し,正確なパラメータ調整を達成します.高級モデルでは 物事インターネット (IoT) テクノロジーを導入しました遠隔モニタリング,故障警告,データ分析をサポートし,生産効率と機器の安定性を向上させる.##4. 大型空洞吹風型機の応用分野**### **1. 化学産業化学貯蔵タンク,IBCドラム,工業用包装ドラムなどに用いられる.腐食耐性,衝撃耐性,漏れ防止多層コエクストルーション吹塑技術により,危険な化学物質を保管するのに適したバリア容器が作れます.### **2.食品・飲料産業**大型吹塑機では,FDAやEUの食品接触材料基準を満たす食品級プラスチック樽,水貯蔵タンク,アルコール容器などを製造できます.### **3.農業と環境保護産業**農業用水貯蔵タンク,農薬樽,家畜用飼料タンクなど,すべて生産のために大規模な吹塑機に依存しています.再生プラスチック (rHDPE) の加工技術も環境に優しい容器の製造を促進しています.### **4. 自動車産業と物流産業**自動車用燃料タンクや大きな物流パレットなどの空洞なプラスチック部品は,高い機械的強度と寸法精度を必要とします.製造需要を満たすことができます. ##5. 将来の発展傾向**1エネルギー節約と環境保護スクロール設計を最適化し,電磁熱技術を採用し,エネルギー消費を削減し,再生プラスチック加工能力を向上させ,炭素排出量を削減する.2. * * インテリジェンスとデジタル化 * *:プロセスパラメータを最適化し,適応制御を達成するためにAIアルゴリズムを組み合わせる. 機器のメンテナンスの必要性を予測し,ダウンタイムを削減するためにビッグデータ分析を利用する.3. * * 多層共挤出技術 * *:容器のバリアとUV耐性を向上させ,高級パッケージのニーズを満たす5~7層のコエクストルーション吹塑技術を開発する.4. * * 超大小で高精度 * *:風力発電や造船などの新興産業のニーズを満たすため,より大きな圧縮力とより広い鋳造寸法を持つ機器を開発する.##VI 結論**プラスチック鋳造の鍵となる機器として,大きな空洞吹塑機は,複数の産業で重要な役割を果たしています.材料科学,機械製造の進歩とともに,そしてインテリジェント制御技術生産効率,省エネ,環境性能,情報レベルがさらに向上する.産業製造のためのより効率的で持続可能なソリューションを提供将来,大型空洞吹塑機は,新しいエネルギーや環境にやさしいパッケージングなどの分野での応用範囲を拡大します.

吹金機の作業原理 ブロー・モールディング・マシン (Hole Blow Moulding) とは,プラスチック加工の急速に発展する方法である.吹塑機は,液体プラスチックを噴霧して製品を作る後に,プラスチックボディを特定の形状に吹くために,機械から吹く風を使用する機械です.. 吹塑機は,外押し吹塑機,注射吹塑機,特殊構造吹塑機を3つのカテゴリーに分類することができる. 吹塑機は主に水力システム,エクストルーダー,模具クランプシステム,ダイヘッド電気制御システム,膨張システム,自動クランプなどの部品で構成されています.PEやその他の様々な材料の空洞製品を吹くために使用されます.機械は,高性能,低エネルギー消費量,操作が簡単です. 機械は,高性能,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量などがあります. 現在,市場にある高級空洞機械は,私の国の国家条件と組み合わせて開発され,開発されたより新しい製品です.それは高品質の水力部品を選択します.PLC制御を採用する現代の最先端の技術と組み合わせて 伝統的な空洞型航空機の利点に基づいて性能が優れていて信頼性が高い高い効率と応用性は,日本とドイツの類似製品レベルに達しています. 熱塑性樹脂の挤出または注射鋳造によって得られた管状のプラスチックパリスンは,まだ熱い (または柔らかい状態まで加熱される) 状態で模具に入れます.模具の内壁に密接に結合しています,冷却と脱模した後,それは様々な空洞な製品を得るために操作機によって取り出されます. 吹毛膜の製造方法は,理論上吹毛型製品と比較できますが,模具を使用していません.吹き込みフィルムの鋳造方法は,通常,挤出に包まれている.1950年代後半に,二次大戦中に乾燥から密度のポリエチレンボトルを供給し始めた.高密度ポリエチンの誕生と 吹金機の発展空っぽ容器の量は数千リットルに達し,数々の生産はPC管理を採用しました.吹金用のプラスチックにはポリエステルが含まれます工業用包装用容器として広く使用されている.吹流型は,外押し吹流型と注射吹流型に分けられる.新しく開発されたものは,多層吹塑とストレッチ吹塑を体現します. 20年以上の研究を経て 吹塑技術では 理論と実践の両方で 大きな進歩が遂げられました吹塑技術の研究作業は,一般的に鋳造プロセスの特定の期間に集中していることが判明. プロセス全体分析 異なるプロセス要因の数値シミュレーションは稀である. ブロー・モールディングプロセスは,ほぼ3つの段階に分けることができる:パリソン・モールディング,パリソン・インフレーション,冷却と固化外部構造形と壁厚さの分布が壁の拡大に影響を与える.表面プロフィールと壁厚さの均一性は直接影響します: パリソン膨張段階では,圧縮空気と膨張後に得られた製品の厚さと温度分布は,製品の冷却および固化プロセスに影響を与える.,上記の議論に基づいて,波造のプロセス全体の体系的な数値シミュレーションを強化することは,非常に実用的な意味があることが判明しました,シミュレーションプロセスの継続性を確保し,その後,製品鋳造のプロセス全体をより正確に記述します.吹金技術のレベルもそれに従って増加します. 社会的・経済的急速な発展の時代には,様々な産業で空洞プラスチック製品への需要が増加しており,製品の品質にもより高い要求が課されています.さらに,追加の製品の幾何学もますます複雑になっています.プラスチック製品では,それは過去で繰り返し模具試験の生産状態で,長い間停滞している生産企業は厳しい市場環境の中で 立ち位置することが困難です私の国では,空洞吹塑の関連技術が比較的ゆっくりと 始まったことが判明しました.しかし後期には急速に発達しました大学や大手企業は,この技術の研究プロセスに積極的に参加しています.多様性には良い効果があります. ワイファング・フアユプラスチック機械株式会社 (株) は2002年に設立され,超大型自動吹塑機を専門とするメーカーです.国内外で先駆的な技術とコンセプトを統合1から6層の製品のための大きな自動吹塑機の分野で独自の設計,生産,販売およびアフター販売システムを形成しました. 機械の製品には,あらゆる種類のプラスチックタンクとドラム (20Lから20,000Lまで) ツールボックス,車の屋根,車のオイルタンク,ペレット,米移植機浮遊機,道路ブロック,広告壁など. 機械は,その良質,安定したパフォーマンスだけでなく,高コスト効率で有名です. それは,中国国内市場でよく売られているだけでなく,インド,東南アジア,サウジアラビア語海外でも評判を上げています 近年,同社は多層蓄積機技術に突破し,国内ブローモールド分野での多くのギャップを埋めています.分析と開発に全力を尽くし,世界全体を作り出すために購入者全員に最も効果的な製品と修理を提供します.

吹塑技術とは? 噴出型 と も 呼ばれ て い ます.原材料 は 噴出 さ れ て プラスチック の プレフォーム を 形成 する よう に 注入 さ れ ます.まだ 熱い 状態 で ある オープン 型 に 置い て 模具 を 閉め た 後,ボリュットに圧縮空気を導入し,それを膨らませ,しっかりと模具の内壁に固執冷却後,それを分解して,様々な空っぽの吹風型製品を形成します.インジェクション 鋳造 プロセスは?工業製品生産モデリングの方法.製品は通常ゴム注射鋳造とプラスチック注射鋳造を使用する.注射鋳造は注射鋳造にも区切ることができる.圧縮型鋳造方法について Injection molding machine (abbreviated as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment that uses plastic molding molds to produce various shapes of plastic products from thermoplastic or thermosetting materials注射鋳造は,注射鋳造機と模具によって達成されます.吹金型製品と注射型製品の違い 吹流型では,ボリュットは低圧で機械頭によって形成され,低圧で膨らませられ,主に0.2-1.0 MPaです.したがって,製品の残留ストレスは小さいです.ストレスのような様々なストレスの高い耐性がありますインジェクション 鋳造では,溶融は 15-140 MPa の高圧下で模具ランナーとゲートを通過する必要があります.ストレスの分布が不均等になる可能性がありますPEのような吹塑プラスチックには,注射型プラスチックよりも比較的高い分子重量があります.製品の壁厚さは均一で一貫しています.処理後も必要ない. 製品には縫い線がないし,廃棄物の縁は最小限である. 吹金型製品は空洞であるため,重量は軽く,注射型製品には構造成分が多く,吹金製品よりも比較的重い. 吹金加工の利点は空洞型吹塑機は 足跡が小さく 構造がシンプルで 操作が簡単で 3~4人の作業のみが必要です吹塑製品は,一般的に高分子重量高密度ポリエチレン樹脂で作られ,一気に挤出され吹塑されます. 鋳造プロセスは迅速で徹底的です.製品が完全に形成されている安定した内部品質と性能一般的に,空洞吹塑機は1時間あたり平均18-20個のプラスチック水桶を生産することができる.例えば,40kgの2000Lの水桶は1時間あたり8-9個を生産することができる.1-2人の労働者が熟練して完全に自動空洞吹風鋳造機を操作することができます操作が簡単で 労働を節約し 迅速です軽量で操作が簡単で耐久性があり 耐久性があり 耐着性があり 落下性がありますそして各層のプラスチック溶融による欠陥は 段階的にプラスチックのバケツの衝撃耐性を大幅に改善します 空っぽの吹風型プラスチックバケツの多層構造には複数の概念があります:外層は暗い (青) で,紫外線や光の老化に耐える内部層は天然樹脂で 内容の純度とよりよい使用を保証します中部内層はリサイクル素材ででき,リサイクル共圧 (RECOM) 規則に準拠し,環境に優しい.外層は新しい原材料で作られ,全体的な品質が保証されます.ホール・ブーフ・モールド・プラスチック・ドラムは 高分子重量 高密度低圧ポリエチレン原材料で作られ 高硬さ,スリップ耐性耐磨性石油,化学,製薬,食品などの包装産業に広く使用できます.   Huayu吹金機の利点 この会社は2002年に設立され,18年以上の技術経験を有しています.全国および世界中の他の国で600台以上のHUAYU吹塑機が稼働しています.2安定した機械性能,高生産効率,エネルギー節約と環境保護,完全な販売後のサービス.3吹金機のための20以上の国内特許を保持する リード技術です. 私たちは4,5,6層の大きな空洞吹金機を設計し,生産した最初の者です.国内外で先駆的な技術.4機械の頭は,独立して開発され,設計され,国家特許と安定した性能があります.5独特のスクリュー設計により,原材料のプラスチック化が完全に均一で効率的であることが保証されます.暖房装置と水冷却装置を装備し,可塑温度の安定性を確保する.6模具の閉じるシステムは,ダブルプル棒と3つの模具の閉じるオイルシリンダーの設計を採用し,迅速でスムーズでノイズフリーな模具の閉めを可能にします.7. 壁厚さコントローラは世界で最も先進的なMOOG壁厚さコントローラを採用し,迅速な応答速度と正確な制御. 壁厚さ変動曲線を表示,簡単で直感的な調整.8低エネルギー消費,高効率,低騒音のサーボモーターを採用します

フロー・ブロー・モールディングとも呼ばれる吹塑機は,急速に発展するプラスチック加工方法である.吹塑機は,液体プラスチックを噴霧し,機械によって吹かれる風力を使って,塑料体を特定の形状の模具腔に固定する機械です生産する.吹塑機は,外押し吹塑機,注射吹塑機,特殊構造吹塑機など3つのカテゴリーに分けられる.ホール・フォーム・マシン,主にエクストルーダー,ヘッド,液圧システム,模具閉塞システム,電気制御システム,充電システム,自動クランプおよび他の部品で構成されています.PEやその他の様々な材料のホール製品を吹くのに使用されますこの機械は,高性能,低エネルギー消費量,そして操作が簡単です. この機械は,高性能,低エネルギー消費量,および操作が簡単です.現在,市場にある高級ホールの機械は,中国の国家条件に基づいて開発および研究された主要な更新製品です.それは高品質の水力部品を使用します.PLC制御を採用する伝統的なホールマシーンと最先端のテクノロジーの 利点に基づいて,その性能はより優れた信頼性があります高い効率と応用性は,日本とドイツの類似製品レベルに達しています.熱塑性樹脂の挤出または注射鋳造によって得られた管状プラスチックプレフォームは,熱 (または軟化状態まで加熱) している間,スプリント模具に入れます.模具を閉ざした後,圧縮空気は,それを膨らませ,しっかりと模具の内壁に固執するためにすぐに前形に導入されます冷却と脱模した後,ロボットアームによって取り除かれ,様々な空洞な製品が得られます.吹き込みフィルムの製造プロセスは,空洞製品の吹き込み鋳造と原理的には非常に似ていますが,模具を使用していません.プラスチック加工技術分類の観点から吹毛膜の鋳造プロセスは通常,挤出に含まれています.吹毛技術では,第二次世界大戦中に乾燥方法を使用して低密度ポリエチレン小瓶を生産し始めました.1950年代後半高密度ポリエチレンと吹塑機の開発により,吹塑技術が広く適用されました.空洞容器の容量は数千リットルに達します.コンピュータ制御が採用されています吹塑に適したプラスチックには,ポリエチレン,ポリビニル塩化物,ポリプロピレン,ポリエステルなどが含まれます.その結果生じる空っぽ容器は,工業用パッケージ容器として広く使用されています.プリフォームの製造方法によると噴出型は外押し噴出型と注射噴出型に分けられる. 最近開発された方法は,多層噴出型とストレッチ噴出型を含む. 20年以上の研究を経て,吹塑技術は理論と実践の両方で大きな進歩を遂げています.しかし,関連するデータに基づいて,吹金技術の研究は,一般的に鋳造プロセスの特定の期間に焦点を当てていることが判明しました試料加工の過程は,概して3つの段階に分けられる.ビレット形成低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温,低温など.外部構造形状とビレットの壁厚さの分布は,直接ビレットの膨張の表面コンートと壁厚さの均一性に影響を与える住居のインフレ段階では圧縮空気と膨らませた後に得られる製品の厚さと温度分布は,製品の冷却と固化プロセスに影響を与える.上記の議論に基づいて,試作過程全体の体系的な数値シミュレーションの強化は,非常に実用的な意味を持ち,シミュレーションプロセスの継続性を保証することが判明しましたまた,ブロー・モールディング技術のレベルも相応に向上します.急速な社会経済発展の背景では,様々な産業で空洞プラスチック製品への需要が増加しており,製品の品質により高い要求が提唱されています.さらに製品の幾何学的な形はますます複雑になっています.企業が長期間にわたって空っぽのプラスチック製品の製造プロセスで模具の繰り返しテストの生産状態に閉じ込められている場合厳しい市場環境の中で 安定した地位を確保することは困難で 排除される危険性さえあります中国の空洞吹塑技術が比較的ゆっくりと始まったことが判明しました大学や大企業は,この技術の研究プロセスに積極的に参加しています.新しい生産方法の生産と設備の多様化を促進する.

IBCタンクへの紹介 IBCトン桶は,液体製品の近代的な保管および輸送のための不可欠なツールである.容器は,内部容器と金属フレームで構成されています内部容器は,高分子重量と高密度ポリエチレンで吹製されており,高強度,耐腐蝕性,良好な衛生性があります. 国際的には,IBC (Intermediate Bulk Container,Intermediate Bulk Container) と呼ばれています. 中国では様々な名前があります プラスチック容器樽,トン詰め方形樽,トン詰め容器樽,キロリットル樽,IBC樽,IBC容器樽... しかし世界では 液体包装の大きなトレンドであることは 間違いありません IBCタンクの起源 1974年 世界初のIBCプラスチック容器が誕生しました 1990年代に,IBCプラスチック容器は,様々な液体の詰め込みと輸送に広く使用されている世界で最も人気のある液体包装容器になりました.粘着性のある材料と粉末... ほら 1997年7月,国連は"国際海上危険品コード" (IMDG CODE) を採択しました.IBCプラスチックコンテナ樽は,世界中の国々で危険な貨物の海上輸送のための指定された包装容器として指定されています.... ほら 1997年10月 アジア初のIBCプラスチック容器が シャンハイコンテナで誕生し それ以来 中国のIBC市場の厳しい発展が始まりました... 2003年,IBCのプラスチック容器は全国的に売れていて,様々な化学品,食品,医薬品,石油などの製品を梱包するためにIBC容器を選んだ企業は増えています. 現在,IBCのプラスチック容器は国内IBC市場の60%以上を占めており,今後も液体包装のトレンドのリーダーであり推進者である. IBCのメリットとは (1) より経済的な.コンテナ樽包装の使用は,生産,貯蔵,輸送および運用コストを大幅に削減することができます.このコスト削減は,製品価格の低下にのみ反映されない.梱包プロセス全体で人力と物質資源の節約にも貢献します. 積み重ねのスペースでも (35%のスペースを節約できます)荷乗と荷卸 (フォークリフトの便利な荷乗と荷卸), 手作業の面倒を大幅に減らす) 輸送 (特にコンテナ輸送のために設計され,特に様々なコンテナ輸送に適しています)使用 (使用寿命最大3年)IBCのプラスチック容器はコストを大幅に削減し,最も経済的なパッケージングの選択肢です. (2) より安全です.IBC樽は使いやすい,経済的で耐久性があります.国際化の発展とともに,IBC樽は徐々に液体包装の主流製品になりました.危険品2級と3級を含むことができるもの製品設計と生産の両方で,安全性は IBC プラスチック容器の主な特徴となっています.HDPE (高密度ポリエチレン) の内部タンクと硬いフレームのIBCプラスチック容器は,より高い強度とより良い化学抵抗性を持っています固有重量は2まで2化学品のパッケージング,輸送,保管に適しています. (3) 環境 に より 優しい.この 製品 の 下部 に は 流出 バルブ が 設置 さ れ て い ます.この バルブ は 便利 で あっ たり,徹底 し たり,安全 で あっ たり,清掃 する こと が 簡単 です.良い化学耐性と長い使用寿命により,IBCのプラスチック容器は繰り返し使用できます液体包装容器の新しい世代になります 液体包装容器は (4) よりプロフェッショナル. 製品構造は合理的で堅牢で頑丈です. フォークリフトで直接積載および卸載され,積み重ねおよび保管することができます.組み合わせた設計により,各部品は専門的に生産され,いつでも交換できます様々なオプションコンポーネントは,コンテナの個性を大きく高め,常に変化する顧客の要求に応えることができます.

吹金機 と 注射金機 の 違い は 何 です か 吹塑機と注塑機はプラスチック製造に広く使用されていますが,用途が違って特徴があります.その違いを紹介します: 1鋳造プロセス • ブロー・モールディング ブローモールディングは,模具の穴内にプラスチック製のパリスン (前作製のチューブ) を膨らませて空洞なプラスチック部品を作成する.その後,塑料を伸ばし,模具の形をとるために吹く.このプロセスはボトルなどの空洞部品の製造に最適ですコンテナとタンク • 注射型: 噴塑は,高圧で溶けたプラスチック材料を閉ざされた模具腔に注入する.その後,プラスチックが冷却され固まり,模具の正確な形をとります.この プロセス は,複雑な 形状 と 精密 な 寸法 を 持つ 固体 部品 を 製造 する ため に 用い られ ます自動車部品,電子箱,消費製品など 2商品の特徴 • ブロー・モールディング • 通常は空洞で薄壁の製品を生産する. • 軽量で大容量のコンテナに最適 • 吹き込みプロセスの性質により,より単純な形に限定されます. • 注射型: • 固体,複雑,次元的に正確な部品を製造する. • 小さい部品から大きな構造部品まで,幅広い製品に適しています. • 高精度と繰り返し性を達成できる. 3材料の使用と廃棄物 • ブロー・モールディング • ホールパーツには材料が少なく,特定の用途ではコスト効率が高くなります. • 一般的に注射鋳造と比較して少量の廃棄物を生成します. • 注射型: • 固体部品に より多くの材料を使用する. • リサイクルが可能な場合もありますが,スプース,ランナー,フラッシュにより廃棄物が増加する可能性があります. 4生産のスピードと効率 • ブロー・モールディング • シンプルで空洞な製品では通常,サイクル時間が短くなります. • ツールコストの削減と設置時間が短縮 • 注射型: • 複雑な部品ではサイクル時間が遅いが,多孔型では高効率である. • ツールコストが高く,設置時間が長く,しかし大量生産に適しています. 5ツールとコスト • ブロー・モールディング • 模具のデザインがシンプルになったため 道具のコストが下がる. • 小規模から中規模な生産量に適しています. • 注射型: • 模具の複雑性により,ツールコストが高くなります. • 初期投資は高額だが,大規模生産ではコスト効率が良い. 6申請について • ブロー・モールディング • 一般的にボトル,樽,燃料タンク,その他の空っぽ容器に使用されます. • 包装,自動車,消費財などの産業に最適です. • 注射型: • 自動車部品,電子部品,医療機器,消費製品を含む幅広い製品に使用されます. • 高精度で複雑な形を必要とする産業に適しています. 7材料の互換性 • ブロー・モールディング • HDPE,LDPE,PET,PPを含む様々な熱塑料と互換性があります. • パリソン に 挤出 できる 材料 に 限定 さ れ て い ます. • 注射型: •ABS,ナイロン,ポリカーボネートなどのエンジニアリング用プラスチックを含む,より幅広いプラスチックに互換性があります. • 熱塑料と熱固性プラスチックの両方を扱うことができます. 結論吹塑と注射鋳造の選択は,形,サイズ,材料,生産量を含む製品の特定の要件に依存します.吹塑は軽量に最適です.空っぽの製品固体,複雑,高精度部品では注射鋳造が好ましい.これらの違いを理解することで,製造業者は自分のニーズに最も適したプロセスを選択することができます.

2025年1月7日から9日までアラブ首長国連邦ドバイ世界貿易センターで開催される"2025中東ドバイプラスチック&ゴム展 (アラブのプラスチック) "中東とアフリカのプラスチック産業にとって重要なイベントです中東市場への進出の理想的な手段です プラスチック産業の   ワイファング・ハワイ・プラスチック・機械株式会社 来てほしい~   Huayuプラスチックの機械は2002年に設立され, 22年の経験があります. Huayuプラスチックの機械は,超大型自動空洞吹風鋳造機器のプロメーカーです.あらゆる種類のプラスチックバケツを生産できます50リットルから3万リットルまでの水馬.道路コン,隔離壁,パレット,テーブル,浮遊船,カヤック,道具箱,その他の空洞製品.   さらに,HUAYUプラスチックの機械は 1-12層のバケツを生産できる多層技術で突破口を達成し,私たちの会社は100以上の特許証明書を取得しましたISO900 を取得したSGSの第三者認証とCE認証です.業界でリーダーです.   Huayuプラスチックの機械は,製造と設計で 20年以上の経験があります 吹金機,および設計と生産プロセス,先進技術と支援施設の使用機械の全体的な性能をさらに最適化します. 機械の全体的な性能をさらに最適化します.安定したパフォーマンスと優れたコストパフォーマンスに頼り,国内外で製品を売るアジア,東南アジア,中東,ヨーロッパ,北米,南米,アフリカなど80以上の地域や国に輸出され,顧客によって高く評価されています.   "顧客第一"という原則に従って, Huayu プラスチックの機械は顧客が正しいタイプの吹金機と補助材料を選択するのを助けます,顧客から最高の価格と他のソリューションを提供します. さらに,Huayuプラスチックの機械は,完璧な販売後のサービスを提供します. 機器が生産プロセスで問題に直面した場合,国内外に関わらず,Huayuプラスチックの機械は,問題解決のための関連スタッフを整理します.   "アラブのプラスチック2025"は 製品や技術やソリューションを展示する プラットフォームだけでなく 業界から多くの専門家や学者も 集めていますドバイ国際ゴム・プラスチック産業展に 出会って ブロー・モールディング産業の 安定・急速な発展を議論して 優れたパートナーを見つけましょう.   プラスティック機械は, 20年ぶりの吹金機械の専門家です. 詳細については, +8615265687399を電話してください.

IBCタンクへの紹介 IBCトン桶は,液体製品の近代的な保管および輸送のための不可欠なツールである.容器は,内部容器と金属フレームで構成されています内部容器は,高分子重量と高密度ポリエチレンで吹製されており,高強度,耐腐蝕性,良好な衛生性があります. 国際的には,IBC (Intermediate Bulk Container,Intermediate Bulk Container) と呼ばれています. 中国では様々な名前があります プラスチック容器樽,トン詰め方形樽,トン詰め容器樽,キロリットル樽,IBC樽,IBC容器樽... しかし世界では 液体包装の大きなトレンドであることは 間違いありません IBCタンクの起源 1974年 世界初のIBCプラスチック容器が誕生しました 1990年代に,IBCプラスチック容器は,様々な液体の詰め込みと輸送に広く使用されている世界で最も人気のある液体包装容器になりました.粘着性のある材料と粉末... ほら 1997年7月,国連は"国際海上危険品コード" (IMDG CODE) を採択しました.IBCプラスチックコンテナ樽は,世界中の国々で危険な貨物の海上輸送のための指定された包装容器として指定されています.... ほら 1997年10月 アジア初のIBCプラスチック容器が シャンハイコンテナで誕生し それ以来 中国のIBC市場の厳しい発展が始まりました... 2003年,IBCのプラスチック容器は全国的に売れていて,様々な化学品,食品,医薬品,石油などの製品を梱包するためにIBC容器を選んだ企業は増えています. 現在,IBCのプラスチック容器は国内IBC市場の60%以上を占めており,今後も液体包装のトレンドのリーダーであり推進者である. IBCのメリットとは (1) より経済的な.コンテナ樽包装の使用は,生産,貯蔵,輸送および運用コストを大幅に削減することができます.このコスト削減は,製品価格の低下にのみ反映されない.梱包プロセス全体で人力と物質資源の節約にも貢献します. 積み重ねのスペースでも (35%のスペースを節約できます)荷乗と荷卸 (フォークリフトの便利な荷乗と荷卸), 手作業の面倒を大幅に減らす) 輸送 (特にコンテナ輸送のために設計され,特に様々なコンテナ輸送に適しています)使用 (使用寿命最大3年)IBCのプラスチック容器はコストを大幅に削減し,最も経済的なパッケージングの選択肢です. (2) より安全です.IBC樽は使いやすい,経済的で耐久性があります.国際化の発展とともに,IBC樽は徐々に液体包装の主流製品になりました.危険品2級と3級を含むことができるもの製品設計と生産の両方で,安全性は IBC プラスチック容器の主な特徴となっています.HDPE (高密度ポリエチレン) の内部タンクと硬いフレームのIBCプラスチック容器は,より高い強度とより良い化学抵抗性を持っています固有重量は2まで2化学品のパッケージング,輸送,保管に適しています. (3) 環境 に より 優しい.この 製品 の 下部 に は 流出 バルブ が 設置 さ れ て い ます.この バルブ は 便利 で あっ たり,徹底 し たり,安全 で あっ たり,清掃 する こと が 簡単 です.良い化学耐性と長い使用寿命により,IBCのプラスチック容器は繰り返し使用できます液体包装容器の新しい世代になります 液体包装容器は (4) よりプロフェッショナル. 製品構造は合理的で堅牢で頑丈です. フォークリフトで直接積載および卸載され,積み重ねおよび保管することができます.組み合わせた設計により,各部品は専門的に生産され,いつでも交換できます様々なオプションコンポーネントは,コンテナの個性を大きく高め,常に変化する顧客の要求に応えることができます.

ブロー・モールディングと回転モールディングの違い まず最初に,吹塑と回転成型の概念が必要です.回転成型と回転成型の違いと特徴をより深く理解するために. 吹金とは? ブローモールディングは,空洞ブローモールディングとも呼ばれる.原材料は,挤出または注射によって形成されたプラスチックパリスンである.操作中に,パリソンはまだ暑い間にスプリント型に入れる必要があります.模具が閉ざされた後,パリスンに圧縮されます.空気はプラスチックパリスンを膨張させ,模具の内壁に粘着させます.冷却期間を経て,模具はすぐに様々な空洞吹塑製品を形成するために解放されます. ロートモールディングとは? 回転型成型 (rotational molding),回転型成型,回転型成型などとも呼ばれる回転型成型は,プラスチック空洞成型の方法である.原材料は模具に追加され,模具は連続して回転し,垂直軸に沿って加熱されます模様の原材料は,重力と熱エネルギーによって徐々に均質に覆われ,溶け,模具腔の表面全体に粘着します.必要な形は冷却され,対応する回転型製品を形成するために形作られる.. 吹塑と回転型造の特徴は? 次に,吹塑と回転型造の特徴について話しましょう. (1) 吹流型では,低圧で機械頭によって形作られ,低圧で吹かれ (主に0.2-1.0mpa),製品の残留ストレスは小さい.ストレッチに耐性があります衝撃,屈曲,環境などの様々なストレンの性能が高く,より優れた性能を持っています.溶融は,高圧下 (15~140mpa) で模具駆動器とゲートを通過する必要があります.プラスチックの相対分子量は注射プラスチックのよりはるかに高い. (2) 吹金型プラスチックにおける相対分子質量は,注射型プラスチックよりもはるかに高い. (3) 吹塑機は小さな面積を占め,構造は比較的シンプルで,操作が簡単で,3~5人が1台の製造を操作できます.(回転模造機は大きな面積を占め,シンプルな構造を持っています.操作は困難で,労働が多く必要です) (1) 品質の利点は,回転型製品の生産プロセス全体において,内部ストレスの発生がないため,製品品質と構造がより安定しています. (2) 柔軟性と変化の利点.回転型鋳造プロセスの機械模具は製造が容易で安価です.そのため,それは特に新しい製品の開発で複数の品種と小さなバッチの生産に適しています. ハワイIBCタンク吹金機械利点 1生産量は540バレルで,Huayu機械は1日あたり540バレル未満のスクラップを生産しています. この会社は2002年に設立され,18年以上の技術経験を持っています.全国や世界の他の国々で 600以上の Huayu 吹塑機が稼働しています. 2安定した機械性能,高生産効率,省エネ,環境保護,完ぺきな販売後のサービス 320以上の国内特許を保有する リード技術 4層,5層6層の大規模な空洞吹塑機を設計・生産した最初の会社です国内外で先駆的な技術. 4独立して開発され設計され,安定した性能で国内特許を取得しています. 5. 独特のスクリューデザインは,原材料のプラスチック化が完全に均一で効率的であることを保証することができます. 温暖化と水冷却装置で,プラスチック化温度の安定性を保証します. 6固定装置は,ダブルタイヤ棒と3つの固定シリンダーの設計を採用し,固定は迅速で安定し,騒音はありません. 7壁厚度制御器は,世界最先端のMOOG壁厚度制御器を採用し,迅速な応答速度と正確な制御を備えています.簡単で直感的な調整. 8低エネルギー消費,高効率,低騒音 9IBCタンク吹成形機の総電力は433.5KWで,通常の動作では,1時間あたり180KWを消費します. 日々の電力消費:180KW × 24時間 = 4320KW,電気料金は0です.8元,日用電費は 4320KW × 0.8 = 3456元. 当社製の"トンのバレルの吹塑機は1時間あたり20-25バレル,平均して1日あたり540バレル,電力1バレルのコストは3456元 ÷ 540=6.4元です. 同じ産業の吹塑機は,1時間15バレル,最大1日360バレルです. 1バレルの電気コスト:3456元 ÷ 360 =9.6元です. したがって,生産された1バレルごとに,Huayu機器は,同じ産業の機器と比較して,電気代で9.6-6.4=3.2元を節約できます.毎日電気代を節約: 540×3.2=1728元. 10.Huayuマシンは1バレルの重さを 13.5kgに制御することができます 11.Huayu吹塑機の残骸は4kg,同じ産業の残骸は1バレルあたり約6kg,毎2kg=1080kg,残骸のコストカット,冷却,労働者によって粉砕 0.8元/kg,そして,毎日生産されるスクラップが少なくなるにつれて,コストは1080×0削減できます..8=864元 12.Huayuトンバレル吹塑機は,二重層+反静的コーティングの設計を採用し,これは中国で初めてです.同じ産業の色素マスターバッチに抗静的原料を加えると比較してこの設計では,静止性のない材料が少なく,より均一な分布があります. この設計では,各バレルに使用される反静的材料は 500-800g+1トンバレルあたり 80元というコストのみですが,各バレルの販売価格は 300-400元で増加できます. 概要すると,ブローモールディングプロセスは多くの利点があり,ブローモールディングプロセスを使用する空洞ブローモールディングマシンの利点は疑いの余地がない.空洞吹流型についてより多くの業界問題, Huayuプラスチック機械株式会社に注意してください.

吹塑は一般的なプラスチック鋳造プロセスであり,空洞なプラスチック製品製造に使用されています.この プロセス に は,プラスチック 材料 を 溶け た 状態 まで 熱し て,それ を 望む 形 に 吹く こと が 含ま れ ます吹流型は主に以下のいくつかの種類に分かれます: 挤出式吹流型: 1これは,ボトル,容器,および他の空っぽの製品の生産に使用される,吹塑の最も一般的な方法です. プロセスは次のとおりです.プラスチック粒子を熱して,空っぽの管状の溶けたプラスチック (型式またはプレブランクと呼ばれる) に挤出します.模具の内部壁に適し,希望された形を形成するために拡張するためにノズルを通って空白に吹く冷却後,模具を開いて完成品を外します. 注射吹塑 (注射吹塑): -この方法は,薬剤瓶や化粧品容器などの小巧で高精度な空洞製品に適しています.プロセスは次のとおりです:- プリファブリックビレットを作る模具にプラスチックを注入吹き込みの模具に預設されたビリットを移動し,吹き込みで拡大します. 冷却後,完成品を外します. ストレッチブロー・モールド:通常,PET飲料ボトルの製造に使用される.プロセスは以下のとおりである. -プラスチック材料をプリファブリックされたビレットに注入する. 熱し,吹風模具に入れる.- フレームを同時に軸と半径で機械装置と空気圧で引き,望ましいボトル形を形成する.- 冷却後,完成品を除去する吹き込みの利点は以下の通りである. 複雑な形状と安定したサイズを持つ空っぽの製品を生産することができます. - 高生産効率で大量生産に適しています. - 高材料利用率,少量の廃棄物.幅広い用途と効率的な生産能力により吹き込みは包装,自動車,おもちゃ,家用品に広く使用されています.

吹金加工とは?   噴出型とも呼ばれ プラスチック製のパリスンを形成するために 原材料を圧出したり注入したりします 熱いままにスプリント型に入れて 型が閉ざされると圧縮空気がパリソンに入力される模具の内壁に膨らませて粘着させる.冷却後,様々な空洞吹塑製品を形成するために解模される.   インジェクション 鋳造 プロセス は 何 です か   工業用製品の形状を製造する方法.製品は通常ゴム注射鋳造とプラスチック注射鋳造を使用する.インジェクション鋳造は,また,インジェクション鋳造とダイ鋳造に分けることができます. Injection molding machine (referred to as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment for making thermoplastics or thermosets into various shapes of plastic products using plastic molding molds注射鋳造は注射鋳造機と模具によって達成されます.   吹金と注射金製品との違い   吹金では,機械頭によって低圧で形作られ,低圧で吹かれ,主に0.2-1.0mpaなので,製品の残留ストレスは小さい.ストレッチに耐性があります衝撃,屈曲,環境.この株は,より高い性能とより良い性能を持っています.注射鋳造では,溶融は15〜140mpaの高圧下で模具の走行器とゲートを通過する必要がありますPEのような吹塑性プラスチックでは,その相対分子量は注射性プラスチックよりもはるかに高い.製品の壁厚さは均一である改造後の加工は不要で,縫い目もなく,残った縁も少ない.吹金製は空洞なので重さは軽い.噴霧型製品は,その多くの構造部位のために吹風型部品よりも重くなる.   吹製の利点は ホールブロー成型機は,小さな面積を占め,シンプルな構造があり,操作が簡単です.たったの3~4人が必要です. 吹金型製品は,一般的に高分子重量高密度ポリエチレン樹脂で作られ,一度押し出し吹金される.鋳造プロセスは迅速で十分である.製品が完全に形成されている内部品質と性能は安定しています 一般的に,空洞吹塑機は平均して1時間あたり18-20個のプラスチックバケツを生産することができる.例えば,重さ40Kgの2000Lバケツは1時間あたり8-9枚を生産することができる.操作に熟練した作業員1~2人自動空洞吹塑機は操作が簡単で,労働省エネで高速です 質感は軽く,操作が簡単で,耐久性があり,耐磨性があります.そして各層は一度にプラスチック溶融を溶かすことで形成されますプラスチックのボリュームの衝撃耐性を大幅に向上させる. 空っぽの吹塑型プラスチック樽の多層構造には複数の概念があります:外層は暗く (青),紫外線や光の老化に耐える内層は樹脂の天然色です中部内層はリサイクルコエクストルーション (RECO) ルールに準拠するリサイクル素材を採用しています環境保護に有益なもの表面層は新しい原材料を採用し,全体的な品質を保証します. 高分子重量高密度低圧ポリエチレン原材料でできています 高硬さ,スリップ耐性,耐磨性,環境ストレスの破裂性石油,化学,製薬,食品,および他の産業のパッケージングに広く使用できます.     Huayu吹金機の利点 1会社は2002年に設立され,18年以上の技術経験があります.全国や世界の他の国々で 600以上の Huayu 吹塑機が稼働しています. 2安定した機械性能,高生産効率,エネルギー節約と環境保護,そして完璧な販売後のサービス. 3吹金機のための20以上の国内特許を保持する リード技術. 4層,5層および6層の大規模な空洞吹金機を設計および生産する最初の.国内外で先駆的な技術. 4機械頭は独立して開発され設計され,安定した性能で国家特許を取得しました. 5. 独特のスクリューデザインは,原材料のプラスチック化が完全に均一で効率的であることを保証することができます. 温暖化と水冷却装置で,プラスチック化温度の安定性を保証します.. 6クランプシステムは,ダブルタイヤ棒と3つのクランプシリンダーの設計を採用し,クランプは速く安定し,騒音はありません. 7. 壁厚さコントローラは世界で最も先進的なMOOG壁厚さコントローラを採用し,迅速な応答速度と正確な制御. 壁厚さの変化曲線を表示,簡単で直感的な調整. 8低エネルギー消費,高効率,低騒音. 会社プロフィール ワイファング・フアユプラスチック機械株式会社 (Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd) は,2002年に設立された超大型自動空洞吹風型成形機器の専門メーカーです.国内外の先進技術と概念を統合設計,生産,販売を専門とする. 1階から6階の大型全自動空洞形状装置. 私たちの会社によって生産される様々なタイプの吹金機器は,様々な種類のプラスチック樽,ツールバッグ,20リットルから2万リットルまで生産することができます.車用燃料タンク水馬 広告壁など 超高品質安定したパフォーマンスと優れたコストパフォーマンスにより,同社の製品は国内市場での販売だけでなくインド,東南アジアにも輸出しています. サウジアラビア,南米,アフリカなど30カ国以上の国や地域が顧客に歓迎されています. 現在,私たちの会社は,多層貯蔵型マートヘッドの技術で突破的な進歩を遂げ,国内ブローモールディング業界に多くのギャップを埋めてきました.我々は,吹塑の分野における研究開発に自分自身を捧げ続ける顧客に返済し,ブロー・モールディング業界で国を構築するために 国際ブランドと継続的な努力をします.

吹金機の受付に関する注意事項 1容器が工場に到着した後,容器のシールがシールされているか,シール番号が文書の番号と一致しているか確認してください. 2容器を開けた後,機械の部品を固定するために使用されたワイヤロープが壊れているかどうかを確認します.修理する機械部品が輸送中に損傷しているかどうかを確認します.機械の部品が損傷した場合,私たちの会社に時間内に連絡してください. 機械の部品を固定するために使用された固定ロープを緩め.機械の部品が突然滑って人材を傷つけるのを防ぐために保護措置をとることに注意してください.容器の内側から,機械の部品をゆっくりと滑らかに,機械が設置されている場所に持ち上げます. コンテナからすべての機械部品を取り出した後,すべての機械部品が到着していることを確認するために,荷物証明書に従って確認してください.確認のために当社の会社に連絡してください.省略がないことを確認した後,部品は,後の設置を容易にするために分類され,配置されます. 当社が提供する無料アクセサリーのリストによると,無料アクセサリーの量をチェックし,すべての無料アクセサリーが届いたことを確認してください.無料のアクセサリーのリストと一致しない場合確認のために,私たちの会社に時間内に連絡してください. メインパーツのブランドをチェックして,到着する機械部品のブランドが契約上のメインパーツのブランドと一致していることを確認します. 例えばモーター,インバーター,タッチスクリーン,PLC,減速機,など契約書に記されたブランドと一致しない場合は,確認のために当社の会社に連絡してください.

エクストルーション吹金機の省エネは,電源部分と加熱部分の2つの部分に分けることができます.電力部品の省エネ:インバーターの使用の大半,省エネは,モーターの残余エネルギーを節約することです. 例えば,モーターの実際の電力は50Hzです.生産するのに十分です.エネルギー省エネ効果を達成するために,インバータが電力の出力を変更します. 加熱部品のエネルギー節約:暖房部品の省エネは主に電磁熱器の使用です エネルギー節約旧レジスタリングの30%~70%です1抵抗加熱と比べると,電磁加熱器には"層以上の隔熱層があり,熱エネルギー利用率は増加します.2抵抗加熱と比べると,電磁加熱器は材料管の加熱に直接作用し,熱伝送損失を減らす.3抵抗加熱と比較して,電磁気ヒーターの加熱速度は,加熱時間を短縮して,四分の一以上速くなります.(4) 抵抗加熱と比較して,電磁気ヒーターの加熱速度は速く,生産効率は向上し,モーターは飽和状態にあります.高電力と低需要によって引き起こされる電力の損失を減らすために電気磁気ヒーターが吹金機で30%~70%のエネルギーを節約できるのは,上記の4つの理由です.

外注吹塑機 (外注吹塑機,空洞吹塑機とも呼ばれ) は,急速に発展するプラスチック加工方法である.熱塑性樹脂の挤出または注射鋳造によって得られた管状のプラスチックビレットは熱され,分割型模具に入れます圧縮空気は,模具が閉ざされた直後,ビリケットに入れて,プラスチックビリケットを吹いて模具の内壁に近いようにします.冷却と脱模した後,様々な空っぽの製品が得られます吹金製フィルムの製造プロセスは,吹金製の空洞製品と原理的には非常に似ていますが,鋳型を使用していません.そして吹塑フィルムの鋳造プロセスは,通常,プラスチック加工技術の分類の観点から挤出に含まれています吹塑工法は,第二次世界大戦中に低密度ポリエチレンボトルを製造するために使用され始めました.高密度ポリエチレンと 吹金機の誕生空っぽ容器の容量は数千リットルに達し,一部生産はコンピュータによって制御されています.吹金に適したプラスチックはポリエチレンですポリビニルクロリド,ポリプロピレン,ポリエステルなど,およびその結果,空の容器は,工業用包装容器として広く使用されています.吹塑は,外押し吹塑と注射吹塑に分けられる.そして,新しく開発された多層吹成形と拉伸吹成形.

ブロー・モールディング・マシン (Hole Blow Moulding) とは,プラスチック加工の急速に発展する方法である.吹塑機は,液体プラスチックを噴霧して製品を作る後に,プラスチックボディを特定の形状に吹くために,機械から吹く風を使用する機械です.. 吹塑機は,外押し吹塑機,注射吹塑機,特殊構造吹塑機を3つのカテゴリーに分類することができる. 吹塑機は主に水力システム,エクストルーダー,模具クランプシステム,ダイヘッド電気制御システム,膨張システム,自動クランプなどの部品で構成されています.PEやその他の様々な材料の空洞製品を吹くために使用されます.機械は,高性能,低エネルギー消費量,操作が簡単です. 機械は,高性能,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量などがあります. 現在,市場にある高級空洞機械は,私の国の国家条件と組み合わせて開発され,開発されたより新しい製品です.それは高品質の水力部品を選択します.PLC制御を採用する現代の最先端の技術と組み合わせて 伝統的な空洞型航空機の利点に基づいて性能が優れていて信頼性が高い高い効率と応用性は,日本とドイツの類似製品レベルに達しています. 熱塑性樹脂の挤出または注射鋳造によって得られた管状のプラスチックパリスンは,まだ熱い (または柔らかい状態まで加熱される) 状態で模具に入れます.模具の内壁に密接に結合しています,冷却と脱模した後,それは様々な空洞な製品を得るために操作機によって取り出されます. 吹毛膜の製造方法は,理論上吹毛型製品と比較できますが,模具を使用していません.吹き込みフィルムの鋳造方法は,通常,挤出に包まれている.1950年代後半に,二次大戦中に乾燥から密度のポリエチレンボトルを供給し始めた.高密度ポリエチンの誕生と 吹金機の発展空っぽ容器の量は数千リットルに達し,数々の生産はPC管理を採用しました.吹金用のプラスチックにはポリエステルが含まれます工業用包装用容器として広く使用されている.吹流型は,外押し吹流型と注射吹流型に分けられる.新しく開発されたものは,多層吹塑とストレッチ吹塑を体現します. 20年以上の研究を経て 吹塑技術では 理論と実践の両方で 大きな進歩が遂げられました吹塑技術の研究作業は,一般的に鋳造プロセスの特定の期間に集中していることが判明. プロセス全体分析 異なるプロセス要因の数値シミュレーションは稀である. ブロー・モールディングプロセスは,ほぼ3つの段階に分けることができる:パリソン・モールディング,パリソン・インフレーション,冷却と固化外部構造形と壁厚さの分布が壁の拡大に影響を与える.表面プロフィールと壁厚さの均一性は直接影響します: パリソン膨張段階では,圧縮空気と膨張後に得られた製品の厚さと温度分布は,製品の冷却および固化プロセスに影響を与える.,上記の議論に基づいて,波造のプロセス全体の体系的な数値シミュレーションを強化することは,非常に実用的な意味があることが判明しました,シミュレーションプロセスの継続性を確保し,その後,製品鋳造のプロセス全体をより正確に記述します.吹金技術のレベルもそれに従って増加します. 社会的・経済的急速な発展の時代には,様々な産業で空洞プラスチック製品への需要が増加しており,製品の品質にもより高い要求が課されています.さらに,追加の製品の幾何学もますます複雑になっています.プラスチック製品では,それは過去で繰り返し模具試験の生産状態で,長い間停滞している生産企業は厳しい市場環境の中で 立ち位置することが困難です私の国では,空洞吹塑の関連技術が比較的ゆっくりと 始まったことが判明しました.しかし後期には急速に発達しました大学や大手企業は,この技術の研究プロセスに積極的に参加しています.多様性には良い効果があります. ワイファング・フアユプラスチック機械株式会社 (株) は2002年に設立され,超大型自動吹塑機を専門とするメーカーです.国内外で先駆的な技術とコンセプトを統合1から6層の製品のための大きな自動吹塑機の分野で独自の設計,生産,販売およびアフター販売システムを形成しました. 機械の製品には,あらゆる種類のプラスチックタンクとドラム (20Lから20,000Lまで) ツールボックス,車の屋根,車のオイルタンク,ペレット,米移植機浮遊機,道路ブロック,広告壁など. 機械は,その良質,安定したパフォーマンスだけでなく,高コスト効率で有名です. それは,中国国内市場でよく売られているだけでなく,インド,東南アジア,サウジアラビア語海外でも評判を上げています 近年,同社は多層蓄積機技術に突破し,国内ブローモールド分野での多くのギャップを埋めています.分析と開発に全力を尽くし,世界全体を作り出すために購入者全員に最も効果的な製品と修理を提供します.

IBC製品の分類   スタンダードタイプ 防光型 アンチスタティックタイプ 危険品と非危険品の液体包装には適しています. これは,光凝結,ポリマー化,分解などの化学反応を受ける材料に適しています. 燃焼点が61°C未満の液体に適している       食品類:圧縮空気の5段階フィルタリングは 医薬品品の要件を満たし,全生産プロセスの入口と出口は完全に閉ざされています.専用倉庫原材料は食品グレードの要件を満たしています 電子品種:圧縮空気の5段階フィルタリングは電子グレードの要件を満たしており,全生産プロセスの入口と出口は完全に閉ざされています.専用倉庫原材料は電子グレードの要件を満たしています       吹金機の製造プロセス     1. 原材料はホッパーに入ります 2- スクロールプラスチケーション 3プラスチック化プラスチック挤出 4固定システム振り向けるについて 5. 空気吹き込みシステムが機能する 6ロボット腕は製品を取り出します         吹金機の利点: 1機械の最大容量のプラスチックの製品を生産することができます. 2. 上部プラットフォームは,自由に引き上げ,下げることができます 3. 快速な固定と安定したロック 4生産プロセスは改善し続けています 5合理的な設計と安定した作業 6生産中に汚染がない                     記述: 主機はIBCインラーを製造するために使用され,設置中に空気タンク,空気圧縮機,冷却機に接続する必要があります.空気タンクと空気圧縮機は,機械に必要な空気圧を提供冷却機は,メインマシンと模具の動作に必要な冷却水を供給するために使用されます.粉砕機は,IBCレイナー製造中に生産された残留物質を粉砕するために使用されます.ワイファングは,国内で先駆的な技術と,いくつかの国家特許を持つ,中国のIBC吹塑機の最も専門的なメーカーです.IBC製吹金機の市場シェアは80%にも達しています. 空洞吹金模造に関するより多くの業界問題については,Huayuプラスチック機械株式会社により注意を払ってください.

吹金機の受付に関する注釈 1容器が工場に到着した後,容器のシールがシールされているか,シール番号が文書の番号と一致しているか確認してください. 2容器を開けた後,機械の部品を固定するために使用されたワイヤロープが壊れているかどうかを確認します.修理する機械部品が輸送中に損傷しているかどうかを確認します.機械の部品が損傷した場合,私たちの会社に時間内に連絡してください. 機械の部品を固定するために使用された固定ロープを緩め.機械の部品が突然滑り落ちて人材を傷つけるのを防ぐための保護措置を講じることに注意してください容器の内側から,機械の部品をゆっくりと滑らかに,機械が設置されている場所に持ち上げます. 容器からすべての機械部品を取り出した後,すべての機械部品が到着していることを確認するために,積荷書に従って確認してください.確認のために当社の会社に連絡してください.省略がないことを確認した後,部品は,後の設置を容易にするために分類され配置されます. 当社が提供した無料アクセサリーのリストによると,無料アクセサリーの量をチェックし,すべての無料アクセサリーが届いたことを確認してください.無料のアクセサリーのリストと一致しない場合確認のために,私たちの会社に時間内に連絡してください. メインパーツのブランドをチェックして,到着する機械部品のブランドが契約上のメインパーツのブランドと一致していることを確認してください. 例えばモーター,インバーター,タッチスクリーン,PLC,減速機,など契約書に記載されたブランドと一致しない場合は,確認のために当社の会社に連絡してください. 装置の設置前の準備 1操作に必要な機器のリスト 名前 量   #46 耐磨液体オイル   170L*7バレル #150-220 ギアオイル   1バレル 3立方メートルの空気圧縮機   1つ 3立方空気のタンク   1つ 50トンの冷却塔   1つ 20トンの水タンク   1つ 2トン ミキサー   1つ 粉砕機   1つ 生産材料   複数   3*150+1 銅線   2つ目   クレーン   機械によって異なります 参照のためにのみ,特定のマシンモデルに従って正確なリストを提供するために,当社の販売後スタッフに連絡してください   2機械の設置に必要な道具               アレンキー 1〜10 1セット   12 2個 14 2個 17 1個 19 1個 22 1個         外部用六角鍵 (片側が開いて,片方のトークス) 6 1個   8 1個 10 1個 12 1個 14 1個 17 1個 19 1個 22 1個 24 1個 27 1個 30 1個 36 2個 拡張バー   Φ30*80cm 1個   Φ50*150cm 1個   調節可能な鍵 最大30mm 1個   最大開口60mm 1個 パイプの鍵 2インチを開け 1個   オープン 3.5 インチ                   1個 電工の道具 スロット式スクリュードライバー、フィリップススクリュードライバー Φ5mm 2/2個   Φ3mm 1/1 pcs   ピン   1個   マルチメーター   1個   ストロークスイッチ、拡張棒     1セット   ハンマー     大きなサイズ,小さなサイズ   クローバー     2つ目   製品用のナイフ   複数   レベルリーナー   1個     道具箱にない道具を用意してください. 参照のためにのみ,特定のマシンモデルに従って正確なリストを提供するために,当社の販売後スタッフに連絡してください   吹金機を起動する前の注意事項 1. 大きな液体オイルステーションの液体レベル計をチェックし,プライベートサービスオイルステーションの液体レベル計をチェックし,ギアボックスの液体レベル計をチェックします.液体レベルが基準油レベルを超えない場合液圧オイルパイプが正常に接続されているか,接続で油漏れがあるかどうかを確認します.早く解決してくれ 2. 模具を固定する機械のスライダーガイドレールと操作機のスライダーガイドレールの潤滑状態を確認します.スライダーガイドレールに塵がある洗浄し,潤滑油で潤滑する必要があります.潤滑が必要なすべての場所はチェックされ,潤滑する必要があります. 3. 各移動部品の状態が正常で,スクリューがしっかり固定されているか,主にクランプシステム,操縦器とエアシート,スクリューが締められているか確認鎖が通常装置に設置されているかどうかなど 4. 空気圧縮機,ガスのタンクが正常に接続されているかどうかを確認し,空気回路の状態が正常に確認します.呼吸器の関節などの空気部品に空気漏れがあるかどうかを確認する空気座席のマウンテンピースが空気管に接続されているかどうかを確認します. 5冷却器や冷却塔が正常に接続されているか確認し,冷却水回路に水漏れがあるかどうかを確認します.減速器と燃料注入シリンダーの冷却水路が遮られず,水漏れがあるかどうかを確認する.そうだとしたら,時間内に対処してください. 6メイン電源が正常に接続されているか,地線が正常に接線されているか,機械の様々なワイヤが正常に接続されているか確認します. 7. トッパーが原材料で満たされているかどうかを確認し,原材料が乾燥し清潔であることを確認します. 会社プロフィール 2002年に設立され, 専門のメーカーです. 超大型自動吹塑機で製造しています. 国内外の技術とコンセプト,独自のデザイン,生産,販売および後 1から6層の自動吹塑機の販売システム 製品について 機械の製品には,あらゆる種類のプラスチックタンクと太鼓 (20Lから 20自動車用油タンク,ペレット,米移植機の浮遊機,道路封鎖,広告 機械は,その良質,安定したパフォーマンスだけでなく,高いために有名です 中国国内市場でも売れていて 需要も高い インド,東南アジア,サウジアラビア,南米,アフリカなどで,偉大な評判を得 海外で 複数の層の蓄電機技術で突破し,いくつかの電池を埋めて 全社員が全力を尽くしています. 最良の製品と技術を提供することで 世界的なブランドを構築する 顧客へのサービスです

吹金機を起動する前の注意事項 1. 大型液体オイルステーション,サーボオイルステーションおよびギアボックスの液体レベル計をチェックします. 液体レベルが基準オイルレベルよりも高くなければ,同じモデルの液体オイルとギアオイルを補完する必要があります.. 液圧オイルパイプが正常に接続されているか,接続にオイル漏れがあるかどうかを確認してください. そうであれば,それを時間内に処理してください.液体オイルモデルの選択は,機械が位置する環境の温度に応じて決定する必要があります.詳細については ワイファング・ハワイ・プラスチック・機械株式会社に連絡してください.   2固定機械のスライドガイドレールとロボットアームのスライドガイドレールの潤滑を確認します.機械が長時間動かない場合,スライドガイドレールに塵がある場合潤滑油で洗浄し,潤滑油で潤滑する必要があります.潤滑油を必要とするすべての場所は,検査し,潤滑油で潤滑する必要があります.ワイファング・ハワイ・プラスチック・マシン・コーが使っている スライドブロックとガイド・レールのブランド., Ltd.は台湾HIWIN, 安定して動作し,騒音がない.   3すべての動く部品の状態が正常で,スクリューがしっかり固定されているか,主にクランプシステム,ロボットアームと吹き座席をチェックします.螺栓が締められているか,チェーンが通常ギアにインストールされているか確認.   4. 空気圧縮機と空気タンクが正常に接続されているか,空気回路が正常に接続されているか確認します.空気パイプコネクタなどの空気部品に空気漏れがあるか,磁気弁と減圧弁. 吹く座席の吹くピンが空気パイプに接続されているかどうかを確認します. ワイファング・ハワイウプラスチック機械株式会社,高品質の空気タンクと空気圧縮機を顧客に提供することができます.高い安全性能と高いコスト性能ワインファング・フアユ・プラスチック・機械株式会社 の吹塑機を注文するときに購入できます.   5冷却塔や冷却器が正常に接続されているか,冷却水回路が漏れているか確認します.ギアボックスの冷却水路と注入シリンダーの冷却水路が無障害で,水漏れがあるかどうかを確認する.平均気温が高い国や地域では,冷却効果が良い冷却機を選ぶのが最善です.機械と模具の冷却効果が向上する吹金機の生産効率を向上させる.   6主電源が正常に接続されているか,地線が正常に接続されているか,機械内の様々なワイヤが正常に接続されているか確認します.ワイファング Huayu吹金機の主電線は,2つのラインに分かれています各エクストルーダーと加熱エリアは,別のスイッチによって制御され,機械の操作に便利です.   7. ハッパーが原材料で満たされているかどうかを確認し,原材料が乾燥し清潔であることを確認します. ワイファング・ハワイウプラスチック機械株式会社顧客が選択できる2つの異なる給餌マシンを装備していますスプリング・ローダーと真空・ローダー 8. 長時間停止した後,マシンを起動する前に,24時間以上前熱する必要があります.前熱後,生産を開始することができます.生産中に何らかの理由で加熱が停止した場合.,2時間停止して4時間熱します 3時間停止して6時間熱します 8時間以上停止した場合24時間以上再加熱する必要がありますワイファング・フアユプラスチック機械株式会社には 2種類のダイヘッドヒーターがあります.高熱効率で熱隔熱性能が良い2つ目は電磁式ヒーターで,40%~50%のエネルギー節約が可能ですが,電圧安定性については高い要求があります.あなたの実際の状況に応じて異なるダイヘッドヒーターを選択することができます.

吹金機の動作原理   ブロー・モールディング・マシン (Hole Blow Molding) とは,プラスチック加工の急速に発展する方法である.吹塑機は,液体プラスチックを噴霧して製品を作る後に,プラスチックボディを特定の形状に吹くために,機械から吹く風を使用する機械です.. 吹流型機は,外押し吹流型機,注射吹流型機,特殊構造吹流型機の3つのカテゴリーに分類することができます. 吹塑機は主に水力システム,挤出機,模具クランプシステム,ダイヘッド電気制御システム,膨張システム,自動クランプなどの部品で構成されています.PEやその他の様々な材料の空洞製品を吹くために使用されます.機械は,高性能,低エネルギー消費量,操作が簡単です. 機械は,高性能,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量などがあります. 現在,市場にある高級空洞機械は,私の国の国家条件と組み合わせて開発され,開発されたより新しい製品です.それは高品質の水力部品を選択します.PLC制御を採用する現代の最先端の技術と組み合わせて 伝統的な空洞型航空機の利点に基づいて性能が優れていて信頼性が高い高効率と応用性は,日本とドイツの類似製品レベルに達しています. 熱塑性樹脂の挤出または注射鋳造によって得られた管状のプラスチックパリスンは,まだ熱い (または柔らかい状態まで加熱される) 状態で模具に入れます.模具の内壁に密接に結合しています,冷却と脱模した後,それは様々な空洞な製品を得るために操作機によって取り出されます. 20年以上の研究を経て 吹塑技術では 理論と実践の両方で 大きな進歩が遂げられました吹塑技術の研究作業は,一般的に鋳造プロセスの特定の期間に集中していることが判明. プロセス全体分析 異なるプロセス要因の数値シミュレーションは稀である. ブロー・モールディングプロセスは,ほぼ3つの段階に分けることができる:パリソン・モールディング,パリソン・インフレーション,冷却と固化外部構造形と壁厚さの分布が壁の拡大に影響を与える.表面プロフィールと壁厚さの均一性は直接影響します: パリソン膨張段階では,圧縮空気と膨張後に得られた製品の厚さと温度分布は,製品の冷却および固化プロセスに影響を与える.,上記の議論に基づいて,波造のプロセス全体の体系的な数値シミュレーションを強化することは,非常に実用的な意味があることが判明しました,シミュレーションプロセスの継続性を確保し,その後,製品鋳造のプロセス全体をより正確に記述します.吹金技術のレベルもそれに従って増加します. 社会的・経済的急速な発展の時代には,様々な産業で空洞プラスチック製品への需要が増加しており,製品の品質にもより高い要求が課されています.さらに,追加の製品の幾何学もますます複雑になっています.プラスチック製品では,それは過去で繰り返し模具試験の生産状態で,長い間停滞している生産企業は厳しい市場環境の中で 立ち位置することが困難です私の国では,空洞吹塑の関連技術が比較的ゆっくりと 始まったことが判明しました.しかし後期には急速に発達しました大学や大手企業は,この技術の研究プロセスに積極的に参加しています.多様性には良い効果があります.

吹塑と回転型は,吹塑と回転型の違いは何ですか? どちらの鋳造方法が良いですか? まず,吹塑工法と回転型工法の概念を理解しましょう.吹塑工法と回転型工法との違いについて学びましょう.   吹金加工とは?   噴出型とも呼ばれ プラスチック製のパリスンを形成するために 原材料を圧出したり注入したりします 熱いままにスプリント型に入れて 型が閉ざされると圧縮空気がパリソンに入力される模具の内壁に膨らませて粘着させる.冷却後,様々な空洞吹塑製品を形成するために解模される.   ロトモールディングとは?   ローテーション・モールディング,ローテーション・モールディング,ローテーション・モールディングとも呼ばれ,プラスチック・ホール・モールディングの方法である.原材料は模具に追加され,模具は連続して回転し,垂直軸に沿って加熱されます模様の原材料は,重力と熱エネルギーによって徐々に均質に覆われ,溶け,模具腔の表面全体に粘着します.初期には必要に応じて形成されます形状は冷却され,対応する回転型製品に形づくられる.   次に,吹金と回転金との違いを異なる側面から比較します.   吹金・回転型機械の製造   ホールブロー成型機は,小さな面積を占め,シンプルな構造があり,操作が簡単です.たったの3~4人が必要です.     ロトモールド 機械 は 広い 面積 を 占め て シンプル な 構造 を 持っ て い ます が,操作 は より 複雑 で,多く の 場合 労働 を 求め ます.   吹製と回転型造の生産効率   吹金型製品は,一般的に高分子重量高密度ポリエチレン樹脂で作られ,一度押し出し吹金される.鋳造プロセスは迅速で十分である.製品が完全に形成されている内部品質と性能は安定しています 一般的に,空洞吹塑機は平均して1時間あたり18-20個のプラスチックバケツを生産することができる.例えば,重さ40Kgの2000Lバケツは1時間あたり8-9枚を生産することができる.操作に熟練した作業員1~2人自動空洞吹塑機は操作が簡単で,労働省エネで高速です   ロートモールディングの加工速度は遅い.同じ2000Lのバケツでは,ロートモールディングの出力は1時間あたり1〜2枚のみである. さらに,ロトモールディングは原材料に高い要求があり,プラスチック材料が少なく利用可能である.さらに,大規模ロトモールディングは3~4人の労働者が多く,長い加工サイクルです.高価でしたがって,大規模アセンブリライン生産には適していません. 多層製品製造 吹き込み・回転型   多層吹製製品には強いUV安定した外層,黒い中層,飲料水と直接接触する純ポリマー内層が使用されています.ブローモールディングプロセスでは,複数の層が同時に形成することができます層間の結合は非常に緊密です 1. ホール・ブロー・モールディング製品の利点と性能の紹介 1質感は軽く,操作が簡単で,長期にわたって使用され,耐久性があり,耐着性があり,落下性があります.一般的に,多層構造を持つことができます.そして各層は一度にプラスチック溶融を溶かすことで形成されますプラスチックのボリュームの衝撃耐性を大幅に向上させる. 空っぽの吹塑型プラスチック樽の多層構造には複数の概念があります:外層は暗く (青),紫外線や光の老化に耐える内層は樹脂の天然色です中部内層はリサイクルコエクストルーション (RECO) ルールに準拠するリサイクル素材を採用しています環境保護に有益なもの表面層は新しい原材料を採用し,全体的な品質を保証します. 2高分子重量高密度低圧ポリエチレン原材料で作られ,高硬さ,スリップ抵抗,耐磨性,環境ストレスの破裂性石油,化学,製薬,食品,および他の産業のパッケージングに広く使用できます.   結論として,空洞吹塑機は,多層型模具技術を採用します. 多層型製品の生産を実現します. 材料リサイクル率を向上させ,材料コストを削減します.生産効率を向上させる.   ロートモールディングプロセスでは,各層はそれぞれの鋳造プロセスで別々に追加する必要があります.これは各層間の粘着を軽減し,製品の品質を保証することはできません.労働力や時間を無駄にします. どちらが質の良いか? どちらが強いか? その答えはもちろん 吹金製品です 吹金加工で生産される製品は色が良く,軽量で,厚くて均質な壁厚み,質が良い.プラスチックが火で溶かされ 冷却されて形成されるからです製品の質に影響する要因は制御が困難で,製品の壁厚さの不均等性,大きな寸法誤差などの質の問題がしばしばあります.製品表面の汚れ単純に言えば,吹製製品は,回転型製品よりも硬いもので,滑り,磨き,環境ストレス裂けに耐性がある.衝突に耐性があり 輸送コストも低くなっています.   さらに,エネルギー消費の観点から言えば,ブローモールディングはロートモールディングよりもエネルギー効率が優れている.   現在,空洞吹造機の設計と生産では,電圧圧圧機と圧縮機にインダクションヒーターが使用されており,40%から50%のエネルギーを節約できます.機械のブランキング装置のためのサーボモーターの使用は40%のエネルギーを節約することができますエネルギー消費の削減によって,生産コストも削減されます.   ロートモールディングや吹塑と比べると,手作業がはるかに多くなります.例えば,ローテーションモールディングの生産プロセスでは,模具を開閉するために専門的な労働者が必要です.模具 を 開き 閉める の は,手 の 労苦 で ある労働費も高くつきます ロートモールディングに使用される燃料は,作業員や原材料の追加プロセスにとって危険である高温を維持します.燃料 の 燃焼 は,環境 を 汚染 する ガス も 生み出す. 1つの製品が生産された後,次の製品が出来るだけ早く作られるように, 模具がまだ熱いときに, 冷たい水を注ぎ,冷却する必要があります.そして燃料のコストは非常に高い資源の無駄遣いになります     上記の概要です. 上記に述べたことによると,ブローモールドプロセスのコストが低く,ブローモールドは労働が少なく,高い生産効率材料の需要が低く 材料コストが低く エネルギー消費が少なく   上記は,吹塑と回転型成形の過程の比較です.長期的には,吹塑プロセスは私たちに幅広い利点をもたらします.吹金加工には たくさんの利点があります吹金加工を用いられた空洞吹金機の利点は疑いの余地がない.  

吹金加工とは?   噴出型とも呼ばれ プラスチック製のパリスンを形成するために 原材料を圧出したり注入したりします 熱いままにスプリント型に入れて 型が閉ざされると圧縮空気がパリソンに入力される模具の内壁に膨らませて粘着させる.冷却後,様々な空洞吹塑製品を形成するために解模される.   インジェクション 鋳造 プロセス は 何 です か   工業用製品の形状を製造する方法.製品は通常ゴム注射鋳造とプラスチック注射鋳造を使用する.インジェクション鋳造は,また,インジェクション鋳造とダイ鋳造に分けることができます. Injection molding machine (referred to as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment for making thermoplastics or thermosets into various shapes of plastic products using plastic molding molds注射鋳造は注射鋳造機と模具によって達成されます.   吹金と注射金製品との違い   吹金では,機械頭によって低圧で形作られ,低圧で吹かれ,主に0.2-1.0mpaなので,製品の残留ストレスは小さい.ストレッチに耐性があります衝撃,屈曲,環境.この株は,より高い性能とより良い性能を持っています.注射鋳造では,溶融は15〜140mpaの高圧下で模具の走行器とゲートを通過する必要がありますPEのような吹塑性プラスチックでは,その相対分子量は注射性プラスチックよりもはるかに高い.製品の壁厚さは均一である改造後の加工は不要で,縫い目もなく,残った縁も少ない.吹金製は空洞なので重さは軽い.噴霧型製品は,その多くの構造部位のために吹風型部品よりも重くなる.   吹製の利点は ホールブロー成型機は,小さな面積を占め,シンプルな構造があり,操作が簡単です.たったの3~4人が必要です. 吹金型製品は,一般的に高分子重量高密度ポリエチレン樹脂で作られ,一度押し出し吹金される.鋳造プロセスは迅速で十分である.製品が完全に形成されている内部品質と性能は安定しています 一般的に,空洞吹塑機は平均して1時間あたり18-20個のプラスチックバケツを生産することができる.例えば,重さ40Kgの2000Lバケツは1時間あたり8-9枚を生産することができる.操作に熟練した作業員1~2人自動空洞吹塑機は操作が簡単で,労働省エネで高速です 質感は軽く,操作が簡単で,耐久性があり,耐磨性があります.そして各層は一度にプラスチック溶融を溶かすことで形成されますプラスチックのボリュームの衝撃耐性を大幅に向上させる. 空っぽの吹塑型プラスチック樽の多層構造には複数の概念があります:外層は暗く (青),紫外線や光の老化に耐える内層は樹脂の天然色です中部内層はリサイクルコエクストルーション (RECO) ルールに準拠するリサイクル素材を採用しています環境保護に有益なもの表面層は新しい原材料を採用し,全体的な品質を保証します. 高分子重量高密度低圧ポリエチレン原材料でできています 高硬さ,スリップ耐性,耐磨性,環境ストレスの破裂性石油,化学,製薬,食品,および他の産業のパッケージングに広く使用できます.     Huayu吹金機の利点 1会社は2002年に設立され,18年以上の技術経験があります.全国や世界の他の国々で 600以上の Huayu 吹塑機が稼働しています. 2安定した機械性能,高生産効率,エネルギー節約と環境保護,そして完璧な販売後のサービス. 3吹金機のための20以上の国内特許を保持する リード技術. 4層,5層および6層の大規模な空洞吹金機を設計および生産する最初の.国内外で先駆的な技術. 4機械頭は独立して開発され設計され,安定した性能で国家特許を取得しました. 5. 独特のスクリューデザインは,原材料のプラスチック化が完全に均一で効率的であることを保証することができます. 温暖化と水冷却装置で,プラスチック化温度の安定性を保証します.. 6クランプシステムは,ダブルタイヤ棒と3つのクランプシリンダーの設計を採用し,クランプは速く安定し,騒音はありません. 7. 壁厚さコントローラは世界で最も先進的なMOOG壁厚さコントローラを採用し,迅速な応答速度と正確な制御. 壁厚さの変化曲線を表示,簡単で直感的な調整. 8低エネルギー消費,高効率,低騒音. 会社プロフィール ワイファング・フアユプラスチック機械株式会社 (Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd) は,2002年に設立された超大型自動空洞吹風型成形機器の専門メーカーです.国内外の先進技術と概念を統合設計,生産,販売を専門とする. 1階から6階の大型全自動空洞形状装置. 私たちの会社によって生産される様々なタイプの吹金機器は,様々な種類のプラスチック樽,ツールバッグ,20リットルから2万リットルまで生産することができます.車用燃料タンク水馬 広告壁など 超高品質安定したパフォーマンスと優れたコストパフォーマンスにより,同社の製品は国内市場での販売だけでなくインド,東南アジアにも輸出しています. サウジアラビア,南米,アフリカなど30カ国以上の国や地域が顧客に歓迎されています. 現在,私たちの会社は,多層貯蔵型マートヘッドの技術で突破的な進歩を遂げ,国内ブローモールディング業界に多くのギャップを埋めてきました.我々は,吹塑の分野における研究開発に自分自身を捧げ続ける顧客に返済し,ブロー・モールディング業界で国を構築するために 国際ブランドと継続的な努力をします.

吹金機の作業原理   ブロー・モールディング・マシン (Hole Blow Moulding) とは,プラスチック加工の急速に発展する方法である.吹塑機は,液体プラスチックを噴霧して製品を作る後に,プラスチックボディを特定の形状に吹くために,機械から吹く風を使用する機械です..   吹塑機は,外押し吹塑機,注射吹塑機,特殊構造吹塑機を3つのカテゴリーに分類することができる.   吹塑機は主に水力システム,エクストルーダー,模具クランプシステム,ダイヘッド電気制御システム,膨張システム,自動クランプなどの部品で構成されています.PEやその他の様々な材料の空洞製品を吹くために使用されます.機械は,高性能,低エネルギー消費量,操作が簡単です. 機械は,高性能,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量,低エネルギー消費量などがあります.   現在,市場にある高級空洞機械は,私の国の国家条件と組み合わせて開発され,開発されたより新しい製品です.それは高品質の水力部品を選択します.PLC制御を採用する最先端のFIFOストレージヘッドを採用しています   従来の空っぽ航空機の優位性と 最先端の技術により その性能が優れていて 信頼性が高いのです日本とドイツで同様の製品のレベルに達した. 熱塑性樹脂の挤出または注射鋳造によって得られた管状のプラスチックパリスンは,まだ熱い (または柔らかい状態まで加熱される) 状態で模具に入れます.模具の内壁に密接に結合しています,冷却と脱模した後,それは様々な空洞な製品を得るために操作機によって取り出されます.   吹毛膜の製造方法は,理論上吹毛型製品と比較できますが,模具を使用していません.吹き込みフィルムの鋳造方法は,通常,挤出に包まれている.1950年代後半に,二次大戦中に乾燥から密度のポリエチレンボトルを供給し始めた.高密度ポリエチンの誕生と 吹金機の発展空っぽ容器の量は数千リットルに達し,数々の生産はPC管理を採用しました.吹金用のプラスチックにはポリエステルが含まれます工業用包装用容器として広く使用されている.吹流型は,外押し吹流型と注射吹流型に分けられる.新しく開発されたものは,多層吹塑とストレッチ吹塑を体現します.   20年以上の研究を経て 吹塑技術では 理論と実践の両方で 大きな進歩が遂げられました吹塑技術の研究作業は,一般的に鋳造プロセスの特定の期間に集中していることが判明. プロセス全体分析 異なるプロセス要因の数値シミュレーションは稀である. ブロー・モールディングプロセスは,ほぼ3つの段階に分けることができる:パリソン・モールディング,パリソン・インフレーション,冷却と固化外部構造形と壁厚さの分布が壁の拡大に影響を与える.表面プロフィールと壁厚さの均一性は直接影響します: パリソン膨張段階では,圧縮空気と膨張後に得られた製品の厚さと温度分布は,製品の冷却および固化プロセスに影響を与える.,上記の議論に基づいて,波造のプロセス全体の体系的な数値シミュレーションを強化することは,非常に実用的な意味があることが判明しました,シミュレーションプロセスの継続性を確保し,その後,製品鋳造のプロセス全体をより正確に記述します.吹金技術のレベルもそれに従って増加します.   社会的・経済的急速な発展の時代には,様々な産業で空洞プラスチック製品への需要が増加しており,製品の品質にもより高い要求が課されています.さらに,追加の製品の幾何学もますます複雑になっています.プラスチック製品では,それは過去で繰り返し模具試験の生産状態で,長い間停滞している生産企業は厳しい市場環境の中で 立ち位置することが困難です私の国では,空洞吹塑の関連技術が比較的ゆっくりと 始まったことが判明しました.しかし後期には急速に発達しました大学や大手企業は,この技術の研究プロセスに積極的に参加しています.多様性には良い効果があります.   ワイファング・フアユプラスチック機械株式会社 (株) は2002年に設立され,超大型自動吹塑機を専門とするメーカーです.国内外で先駆的な技術とコンセプトを統合1から6層の製品のための大きな自動吹塑機の分野で独自の設計,生産,販売およびアフター販売システムを形成しました.   機械の製品には,あらゆる種類のプラスチックタンクとドラム (20Lから20,000Lまで) ツールボックス,車の屋根,車のオイルタンク,ペレット,米移植機浮遊機,道路ブロック,広告壁など. 機械は,その良質,安定したパフォーマンスだけでなく,高コスト効率で有名です. それは,中国国内市場でよく売られているだけでなく,インド,東南アジア,サウジアラビア語海外でも評判を上げています   近年,同社は多層蓄積機技術に突破し,国内ブローモールド分野での多くのギャップを埋めています.分析と開発に全力を尽くし,世界全体を作り出すために購入者全員に最も効果的な製品と修理を提供します.

  IBCタンクへの紹介 IBCトン桶は,液体製品の近代的な保管および輸送のための不可欠なツールである.容器は,内部容器と金属フレームで構成されています内部容器は,高分子重量と高密度ポリエチレンで吹製されており,高強度,耐腐蝕性,良好な衛生性があります. 国際的には,IBC (Intermediate Bulk Container,Intermediate Bulk Container) と呼ばれています. 中国では様々な名前があります プラスチック容器樽,トン詰め方形樽,トン詰め容器樽,キロリットル樽,IBC樽,IBC容器樽... しかし世界では 液体包装の大きなトレンドであることは 間違いありません IBCタンクの起源 1974年 世界初のIBCプラスチック容器が誕生しました 1990年代に,IBCプラスチック容器は,様々な液体の詰め込みと輸送に広く使用されている世界で最も人気のある液体包装容器になりました.粘着性のある材料と粉末... ほら 1997年7月,国連は"国際海上危険品コード" (IMDG CODE) を採択しました.IBCプラスチックコンテナ樽は,世界中の国々で危険な貨物の海上輸送のための指定された包装容器として指定されています.... ほら 1997年10月 アジア初のIBCプラスチック容器が シャンハイコンテナで誕生し それ以来 中国のIBC市場の 厳しい発展が始まりました 2003年,IBCのプラスチック容器は全国的に売れていて,様々な化学品,食品,医薬品,石油などの製品を梱包するためにIBC容器を選んだ企業は増えています. 現在,IBCのプラスチック容器は国内IBC市場の60%以上を占めており,今後も液体包装のトレンドをリードし推進し続けます. IBCのメリットとは (1) より経済的な.コンテナ樽包装の使用は,生産,貯蔵,輸送および運用コストを大幅に削減することができます.このコスト削減は,製品価格の低下にのみ反映されない.梱包プロセス全体で人力と物質資源の節約にも貢献します. 積み重ねのスペースでも (35%のスペースを節約できます)荷乗と荷卸 (フォークリフトの便利な荷乗と荷卸), 手作業の面倒を大幅に減らす) 輸送 (特にコンテナ輸送のために設計され,特に様々なコンテナ輸送に適しています)使用 (使用寿命最大3年)IBCのプラスチック容器はコストを大幅に削減し,最も経済的なパッケージングの選択肢です. (2) より安全です.IBC樽は使いやすい,経済的で耐久性があります.国際化の発展とともに,IBC樽は徐々に液体包装の主流製品になりました.危険品2級と3級を含むことができるもの製品設計と生産の両方で,安全性は IBC プラスチック容器の主な特徴となっています.HDPE (高密度ポリエチレン) の内部タンクと硬いフレームのIBCプラスチック容器は,より高い強度とより良い化学抵抗性を持っています固有重量は2まで2化学品のパッケージング,輸送,保管に適しています. (3) 環境 に より 優しい.この 製品 の 下部 に は 流出 バルブ が 設置 さ れ て い ます.この バルブ は 便利 で あっ たり,徹底 し たり,安全 で あっ たり,清掃 する こと が 簡単 です.良い化学耐性と長い使用寿命により,IBCのプラスチック容器は繰り返し使用できます液体包装容器の新しい世代になります 液体包装容器は (4) よりプロフェッショナル. 製品構造は合理的で堅牢で頑丈です. フォークリフトで直接積載および卸載され,積み重ねおよび保管することができます.組み合わせた設計により,各部品は専門的に生産され,いつでも交換できます様々なオプションコンポーネントは,コンテナの個性を大きく高め,常に変化する顧客の要求に応えることができます.   記述: 主機は,IBCインラーを製造するために使用され,設置中に空気タンク,空気圧縮機,冷却機に接続する必要があります.空気タンクと空気圧縮機は,機械に必要な空気圧を提供冷却機は,メインマシンと模具の動作に必要な冷却水を供給するために使用されます.粉砕機は,IBCレイナー生産中に生産された残留物質を粉砕するために使用されます.. ワイファング・ハワイウプラスチック機械株式会社 (Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.) は,国内をリードする技術と国内特許を数多く持った,中国で最もプロフェッショナルなIBC吹塑機メーカーです.IBC製吹金機の市場シェアは80%にも達しています. 空洞吹流鋳造に関するより多くの業界問題については,Huayuプラスチック機械株式会社により多くの注意を払ってください.